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高頻淬火設備在汽摩配件生產中的應用
說起感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用,我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來,鏈輪淬火設備表面加熱,隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,需要感應淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應加熱設備在汽摩配件生產中的應用:
一、感應淬火工藝:感應淬火設備分為超高頻感應淬火、高頻感應淬火、超音頻感應淬火、中頻感應淬火、工頻感應淬火等五類,大鏈輪淬火設備,廣泛用于汽摩配件如:拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸;引導輪淬火設備注意事項引導輪表面淬火選型從引導輪淬火面積來看,引導輪淬火面積大的話應選用中頻淬火機,其次再看淬層要求,淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機淬火了。各種小軸、撥叉、離合器等的感應淬火熱處理工藝。
二、透熱成型處理:感應淬火設備除了用于汽摩配件的淬火工藝,在汽摩配件生產前期的材料鍛造成應用。根據汽摩配件的尺寸大小,可以選擇合適頻率和功率的感應加熱設備滿足加工需要。
福建齒輪鏈輪軸淬火設備
齒輪軸淬火設備突出特征為:分體式結構。
福建多家廠商在我們領誠電子購買齒輪軸淬火設備,鄭州領誠電子致力于研制感應加熱設備已有二十幾年,經驗豐富,研制出很多國家首創(chuàng)高新技術產品,并有的服務,廣受全國客戶的信賴。
齒輪軸淬火設備特別適用于:機床導軌淬火。較大直徑的螺栓、螺母的熱鐓 曲軸、凸輪軸淬火。齒輪、鏈輪淬火。大直徑軸承、齒輪、電機、汽車后橋的熱裝。金屬帶熱鍍、鋼絲熱處理。 有色金屬熔煉。各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理等。
您如有意向,請到我們公司實地考察,我們還可派人和您一起到使用廠家做現場考察。我公司可到現場安裝調試,并可配置各種感應器,以滿足貴廠的各種需要。
牙條熱處理淬火生產線說明:
牙條超音頻淬火設備-牙條熱處理設備熱處理工藝:將工件放入感應器(線圈)內,當感應器銅管中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁線感應作用使工件內產生封閉的感應磁場電流──渦流。磁場電流在工件截面上的分布很不均勻,工件表層電流密度很高,向內逐漸減小,這種現象稱為集膚效應。閉式冷卻塔:冷卻電源內部元器件,封閉循環(huán)不污染不堵塞,循環(huán)介質為純水,不結垢4。
工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?,使表層的溫度升高,即實現表面加熱。電流頻率越高,工件表層與內部的電流密度差則越大,加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻,即可實現表面淬火、熱處理工藝。
機床導軌淬火成套設備(全自動、淬火一體機)主要配置包括:
1、超音頻感應加熱電源;
2、水冷機組;
3、三維運動機構;
4、操作箱;
5、感應器。
主要運用范圍:主要對各種機床、車床、刨床床面、機床、車床、刨床的導軌表面等進行淬火熱處理。
設備的主要技術參數:
縱向行程 4m、8m、12m 縱向行進速度 100mm/分—400mm/分
橫向行程 300mm 橫向調節(jié)線速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感應器 高度 700mm
升降線速度(快速)600mm/min(微調)20mm/s
設備的主要六大優(yōu)點:
1.技術成熟、經驗豐富,現已遍布全國各地大小機床廠
2.同樣適用于機床齒輪、等機床附件的淬火處理。
3.超音頻、小型化、大功率;操作方便、移動靈活。
4.感應器采用軟連接結構,間隙易調,導軌定位避免打火。
5.所淬機床導軌,淬層適中、硬度均勻、一致;
6.省電節(jié)能、操作方便。