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淺談使用淬火機床有哪些要求
說到淬火機床,一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備.具有精度高、可靠性好、省時省力等優(yōu)點.而且,不同的淬火機床在使用的時候,也是有著不同的性能特點的,但是對于用戶來說,自己也是對于它的使用,有著自己普通的要求的,那么用戶都是對于這種產(chǎn)品有著什么樣的要求呢?
1、首先就是它在自己使用的時候,要達到很好的調(diào)試方便性,我們也都知道,對于這種產(chǎn)品來說,它在也是有著自己在調(diào)試方面的需要的,因為它在工作的時候,往往是有著很多的復雜的工件的.
2、如果自己不能讓淬火機床達到自己在調(diào)試時的方便性,那么它在對于工件的復雜性就會有著一定的下降,而且它會讓整個使用的成本達到一定的提高,對于用戶來說,自己自然是有著自己這方面的要求的,再有一個方面,它在使用的時候,也是要達到自己在節(jié)能上面的要求的,首先它是一種大型的機械.如果它自己不能達到很好的節(jié)能的話,自己會在生產(chǎn)成本上面達到一定的提高。相信任何一個用戶在使用這種產(chǎn)品的時候,都是有著這方面的要求的。
后需要我們注意的是,離合器高頻淬火機價錢,就是淬火機床還要能達到多種淬火的方式,我們也都知道,對于淬火來說,它本身就是有著很多種方式的,如果它自己不能達到很好的淬火方式的話,自己就會在適應性上面達到一定的降低,它要能達到連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段淬火等等的表現(xiàn),只有這樣,才會讓它達到很好的適應性.
淬火機床廠家介紹導致淬火處理后硬度不足的原因
在生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)淬火后硬度不足的情況,這是熱處理淬火過程中常見的缺陷.這些可能是感應淬火中電流或者是頻率引起的,主要是表面的硬度層太薄,或者說熱處理的時候沒達到相變溫度或冷卻速度,沒有變成馬氏體或馬氏體含量偏低導致,不過很大程度上也有可能是材料本身的問題.那么,導致淬火處理后硬度不足的原因到底都有哪些呢?
1)原材料選擇不當或發(fā)錯料.應該用高碳鋼或中碳鋼制造的零件而錯用成低碳鋼;應該用合金工具鋼制造的零件錯用成普通高碳鋼.
2)原材料顯微組織不均勻.如碳化物偏析或聚集現(xiàn)象,鐵素體成大塊狀分布,出現(xiàn)石墨碳,嚴重的魏氏組織或帶狀組織等.
其次,可能是加熱工藝問題:
1)淬火溫度,或沃斯田體變化溫度不夠;
2)冷卻速率不足所致;
3)工件表面熱處理前就發(fā)生脫裂現(xiàn)象,則工件表面硬化的效果就會大打折扣;
4)工件表面有銹皮或黑皮時該處理的硬度就會明顯不足,因此易先使珠擊法將工件表面清理干凈后,再施以淬火處理.
高頻淬火機廠家
在之前的介紹中,也給大家介紹過高頻感應加熱設備的相關(guān)內(nèi)容.今天再來給大家說說,高頻感應加熱設備使用注意事項都有哪些?高頻熱處理設備是利用電磁感應產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象,對工件表面加熱進行熱處理.由于其生產(chǎn),能耗低以及容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、污染較少也較安全等優(yōu)點,應用日趨廣泛、
當然,高頻淬火機廠家提醒大家,為防止大工件工頻感應加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程.應先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設備加熱.工件應去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧.生產(chǎn)操作中,必須負責人,操作者必須熟悉和遵守工頻設備操作規(guī)程.
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