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真空熔煉爐的使用
新爐頭次加熱因放氣較多,真空度容易下跌,另外工件加熱放氣也使真空下跌,所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱,等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴散泵低于20帕就無法工作,另外擴散泵油在太低真空下易氧化,擴散泵就無法作用。也可在低真空下加熱除氣,等放氣基本結束,再開高真空。 另外電爐在不用時抽真空狀態(tài)下保存,下次抽氣快些。
欲停止抽真空,應先關閉高真空閥,然后停止加熱,1個半小時后,關閉低真空閥,停止機械泵運轉(zhuǎn),只有在擴散泵完全冷卻之后,鋼熔煉爐種類,才切斷其冷卻水供應。
與工頻無心感應爐相比,中頻感應爐有如下優(yōu)點。
1)同樣容量下,中頻爐輸入功率高,可為工頻爐的2~3倍,從而大大提高了爐子的熔化率,降低電耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔塊,可以隨時起熔,降低電耗。
3)每次出爐可以傾倒全部或部分熔液,因此作業(yè)靈活性較大。
4)功率凋節(jié)方便,可適應熔化、保溫和烘爐時對功率的不同要求。
5)運行時工作頻率跟隨負載回路諧振頻率變化,并自動使負載回路維持較高的功率因數(shù),不必像工頻爐那樣通過增減負載電容來調(diào)節(jié)。
6)工頻輸入端三相平衡,不必像工頻爐一樣需要設置LC三相平衡裝置。
7)在同樣產(chǎn)出下,中頻爐的容量小,從而占地面積大大減小,減少了基礎設施投資,提高了空間利用率。
中頻感應熔煉爐
它主要用于熔煉普通碳素鋼、合金鋼、鑄鋼、有色金屬。具有,融化速度快,操作方便等優(yōu)點。這種新型電源是一個帶有串聯(lián)諧振輸出的電壓型逆變器。逆變部分采用先進的IGBT晶體管。這種新型電源的性能在許多方面優(yōu)于可控硅中頻電源。
在串聯(lián)電路中逆變器必須要承擔和切換流過爐子線圈的全電流。一般說來,這一電流是并聯(lián)型電源逆變器所切換的回路總電流的10-20倍。由于可控硅存在的本質(zhì)缺陷,使得一但導通后不能隨時關斷,因此在故障情況下,保護可控硅是很困難的事情,而IGBT能在故障情況下被檢測到信號瞬間可以關斷,因而能給電源以良好的保護。
IGBT晶體管接受到觸發(fā)信號期間會維持導通,觸發(fā)信號會在任何時候消失關斷IGBT。IGBT能在百萬分之一秒內(nèi)被關斷,至今比相同類型的可控硅逆變的快100倍。多年來困擾各用戶的主要問題是可控硅的損壞率太高。維修費用大并嚴重影響生產(chǎn)。而IGBT晶體管電源就安全克服了這一致命的弱點。
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