吸塵器管設(shè)備哪家強市場前景如何

④待主機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，則可啟動軟水系統(tǒng)水泵，然后微微打開需冷卻的機(jī)簡段截流閥，待數(shù)分鐘后，觀察該段溫度變化情況。

⑤在主機(jī)進(jìn)人穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)控制適宜的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準(zhǔn))。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空控制在要求的范圍內(nèi)。若排氣口有“冒料”現(xiàn)象，可通過調(diào)節(jié)主機(jī)與喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，或改變螺桿組合構(gòu)型等來消除。

⑥塑料擠出后，即需將擠出物料慢慢引上冷卻定型、牽引設(shè)備，然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)做適當(dāng)調(diào)整，吸塵器管設(shè)備哪家強，直到擠出操作達(dá)到正常的狀態(tài)為止。

⑦切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標(biāo)準(zhǔn)，快速檢測性能，然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

定徑套是在管坯擠出后，使管坯外表面與定徑套內(nèi)表面緊密接觸，使管材得到定型冷卻的裝置，定徑套結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。定徑套尺寸的大小決定了管材的外徑大小。由于擠出管材的尺寸除與口模尺寸有關(guān)外，還與塑料本身的收縮率及生產(chǎn)過程中的牽伸比大小有關(guān)，因此生產(chǎn)管材時一般應(yīng)根據(jù)管材尺寸、塑料的收縮率以及生產(chǎn)時管材的牽伸比來確定，由于在擠出過程中影響塑料的收縮率的因素有多，不同擠出壓力、不同冷卻條件、不同管材的壁厚都會使塑料的收縮率不同，因此生產(chǎn)中通常同一口徑不同壁厚的管材配備不同內(nèi)孔尺寸的定徑套，定徑套的內(nèi)徑一般比管材外徑大，放大的尺寸約等于管材的收縮率。表3-4所示為不同直徑、不同壁厚無規(guī)共聚聚(PPR) 管材時定徑套的孔直徑。

定徑套的長度應(yīng)保證一定厚度范圍內(nèi)冷卻到玻璃化溫度以下，以保證管材具有一定的圓度。擠出速度越快，定徑套應(yīng)越長。定徑套太短，管材在出定徑套后會變形或被拉斷;太長，阻力增大，牽引功率消耗大。一般管徑在300mm以下，定徑套長度為定徑套內(nèi)徑的3~6倍，“其值隨管徑增大而減小。為使管材外表面光滑，定徑套內(nèi)表面應(yīng)鍍鉻、拋光。

(1)產(chǎn)生原因

①擠出機(jī)的冷卻系統(tǒng)的電磁閥未工作、水閥沒有打開，或可能是冷卻水管路堵

②擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)未工作或轉(zhuǎn)向不對，或小型空氣開關(guān)關(guān)閉。

③溫度表或PLC調(diào)節(jié)失靈。

④固態(tài)繼電器或雙向晶閘管損壞。

⑤螺桿組合剪切過強。

(2) 處理辦法

①檢查電磁閥線路或線圈。

②打開水閥，并且調(diào)節(jié)至合適的流量。

③疏通冷卻水管路。

④檢查風(fēng)機(jī)線路或更換風(fēng)機(jī)。

⑤打開小型空氣開關(guān)。

⑥修改溫度表或PLC調(diào)節(jié)參數(shù)。

⑦更換溫度表或PLC模塊。米海的關(guān)勝舊中生已查就，也良酒是環(huán)派張的分曾心⑧更換固態(tài)繼電器或雙向晶閘管。

⑨調(diào)整螺桿的組合。

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