生產(chǎn)偏釩酸銨-偏釩酸銨-蕪湖人本合金釩價格

釩酸鈉的后續(xù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化是釩渣亞熔鹽法釩鉻共提清潔生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，偏釩酸銨，針對釩酸鈉產(chǎn)品轉(zhuǎn)化提出了釩酸鈉鈣化-碳化銨沉法清潔制備釩氧化物新工藝，系統(tǒng)研究了釩酸鈉鈣化、釩酸鈣碳化銨化、偏釩酸銨冷卻結(jié)晶等幾個重要工序。結(jié)果表明:通過鈣化-碳化銨化-偏釩酸銨結(jié)晶可實現(xiàn)釩酸鈉產(chǎn)品清潔制備釩氧化物，偏釩酸銨生產(chǎn)廠家，釩回收率達96.99%，偏釩酸銨廠家，所得釩氧化物產(chǎn)品V_2O_5質(zhì)量分數(shù)達98.53%以上，且從避免了高鹽氨氮廢水的產(chǎn)生，工藝清潔環(huán)保。

以偏釩酸銨、二氧化鈦及石墨為原料，采用碳熱還原法，成功制備V_8C_7粉體;采用X射線衍射物相分析、熱重-差熱分析、掃描電鏡形貌觀察以及粒度分析等方法研究偏釩酸銨碳熱還原制備V_8C_7的還原過程，優(yōu)化了配碳系數(shù)。結(jié)果表明:低溫一次還原以偏釩酸銨脫氨脫水分解反應(yīng)以及釩氧化物的形成為主;高溫二次還原以釩氧化物向非化學(xué)計量VC_x的轉(zhuǎn)化為主;隨著配碳系數(shù)的增加，反應(yīng)產(chǎn)物VC_x的晶格常數(shù)不斷增大;當(dāng)反應(yīng)溫度為1 500℃、配碳系數(shù)為0.9時可獲得釩原子和碳原子有序排列的單相V_8C_7，粒徑約為2.7μm。

結(jié)果表明:該質(zhì)量濃度的銨根對測定無影響，部分待測元素靈敏譜線受到釩基較嚴重的光譜重疊或旁峰干擾;高質(zhì)量濃度釩的基體效應(yīng)，連續(xù)背景疊加等影響因素導(dǎo)致鋁，鐵，硅，磷，鉛，生產(chǎn)偏釩酸銨，鉻，鈣的譜線強度增加，對其產(chǎn)生正干擾，同時高質(zhì)量濃度釩的基體效應(yīng)也導(dǎo)致鉀，鈉的譜線強度降低，對其產(chǎn)生負干擾.為此實驗方法采用基體匹配和同步背景校正相結(jié)合的校正措施消除了高釩基體影響，同時試驗優(yōu)選了未受光譜干擾的各待測元素分析譜線及其背景校正和檢測區(qū)域.結(jié)果表明，背景等效濃度為-0.000 3%(Na)～0.000 4%(Ca);鋁，鐵，硅，磷，鉛，鉻，鈣在0.001%～0.60%(質(zhì)量分數(shù))范圍內(nèi)，鉀，鈉在0.005%～0.60%(質(zhì)量分數(shù))范圍內(nèi)，其質(zhì)量分數(shù)與其對應(yīng)的發(fā)射強度呈線性，各元素校準曲線的相關(guān)系數(shù)均不小于0.999;方法中各元素檢出限為0.000 1%～0.000 6%.

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