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材料成型過程的測量檢測與控制(1) 1 材料成型的四大工藝分類:塑性成形 軋制成形 焊接成形 液態(tài)成形 塑性成形工藝:模型鍛壓成形 模型沖壓成形 模型擠壓成形 自由鍛造工藝; 軋制成形工藝:熱軋制成形工藝和冷軋制成形工藝; 焊接成形工藝:電弧焊接成形工藝 電阻焊接成形工藝 電子束焊接成形工藝; 激光焊接成形工藝 釬焊接成形工藝 摩擦焊接成形工藝等; 液態(tài)成形工藝:按型模的種類分——金屬型模液態(tài)成形工藝 沙型模液態(tài)成形工藝 敷層型模液態(tài)成形工藝;按液態(tài)成形過程是否加外加力分——重力澆鑄成形工藝,壓力澆鑄成形工藝,離心澆鑄成形工藝。 2 按被焊工件的接頭類型不同,電阻焊接成形工藝可分為:點焊成形工藝 縫焊成形工藝 凸焊成形工藝 閃光對焊成形工藝 3 材料的熱加工工程:利用熱源對工件加熱的材料成形工藝稱為材料的熱加工或材料熱加工工程 4 材料成形設(shè)備中的電氣控制主電路的電路結(jié)構(gòu)形式主要為:晶閘管整流器,大型焊接加工哪家好,晶閘管交流調(diào)壓器,大型焊接加工零件,晶閘管逆變器三種。 5 材料成形工程中的大功率設(shè)備的阻感性負載對電網(wǎng)所造成的危害有哪些?其解決措施有哪些? 電網(wǎng)沖擊:在變壓器,直流電動機及感應(yīng)線圈等阻感性負載的過渡過程中的電流可以達到電路正常工作電流的幾倍甚至幾十倍,過大的電流會對電網(wǎng)帶來很大的危害:輕則是配電線路中的過流繼電器經(jīng)常跳閘,重則使電網(wǎng)設(shè)備與用電設(shè)備本身的毀壞。 波形畸變與擾鄰:在材料成型的電網(wǎng)電路中使用多臺套阻感性負載晶閘管開關(guān)電路的情況,大量并聯(lián)的阻感性負載晶閘管開關(guān)電路還會使電網(wǎng)電壓的正弦波形波動變化不定,使得網(wǎng)內(nèi)設(shè)備彼此干擾,即所謂的“擾鄰”或“鄰擾”,特別是計算機做控制的設(shè)備會沒有規(guī)律的“失控”,嚴重時會使生產(chǎn)線不能工作。
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熱塑性塑料摩擦焊接(也稱為“旋轉(zhuǎn)焊接”)與金屬焊接的原理相同。在這種焊接工藝中,將一片基材固定,南通大型焊接加工,另一片基材以受控的角速度旋轉(zhuǎn)。當部件壓合在一起時,摩擦熱導(dǎo)致聚合物熔融,冷卻后即形成焊接。主要焊接參數(shù)包括:旋轉(zhuǎn)速度、摩擦壓力、鍛壓壓力、焊接時間和熔化長度。
摩擦焊接能產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量,焊接工藝簡單,重復(fù)性強。但也由于其工藝簡單,所以僅適合于至少有一個部件是圓形且不需要角度對齊的應(yīng)用領(lǐng)域
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焊接
焊接:也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助,大型焊接加工中心,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或材料的焊接加工。
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