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理解三坐標測量儀錫膏的回流過程
當三坐標測量儀錫膏至于一個加熱的環(huán)境中,錫膏回流分為五個階段,
1. 首先,用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā),溫度上升必需慢(大約每秒3°C),以限制沸騰和飛濺,防止形成小錫珠,還有,一些元件對內部應力比較敏感,如果元件外部溫度上升太快,會造成斷裂。
2. 助焊劑活躍,化學清洗行動開始,水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會發(fā)生同樣的清洗行動,只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學上的錫焊點要求“清潔”的表面。
3. 當溫度繼續(xù)上升,焊錫顆粒首先單獨熔化,并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋,并開始形成錫焊點。
4. 這個階段為重要,當單個的焊錫顆粒全部熔化后,結合一起形成液態(tài)錫,這時表面張力作用開始形成焊腳表面,河北便攜式三坐標檢測,如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil,則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開,即造成錫點開路。
冷卻階段,如果冷卻快,錫點強度會稍微大一點,但不可以太快而引起元件內部的溫度應力。
回流焊接要求總結:
重要的是有充分的緩慢加熱來安全地蒸發(fā)溶劑,防止錫珠形成和限制由于溫度膨脹引起的元件內部應力,造成斷裂痕可靠性問題。
其次,助焊劑活躍階段必須有適當的時間和溫度,允許清潔階段在焊錫顆粒剛剛開始熔化時完成。
時間溫度曲線中焊錫熔化的階段是的,必須充分地讓焊錫顆粒完全熔化,液化形成冶金焊接,剩余溶劑和助焊劑殘余的蒸發(fā),形成焊腳表面。此階段如果太熱或太長,可能對元件和PCB造成傷害。
錫膏回流溫度曲線的設定,1好是根據錫膏供應商提供的數據進行,同時把握元件內部溫度應力變化原則,即加熱溫升速度小于每秒3°C,和冷卻溫降速度小于5° C。
PCB裝配如果尺寸和重量很相似的話,可用同一個溫度曲線。
重要的是要經常甚至每天檢測溫度曲線是否正確。
三坐標測量儀在檢測時,便攜式三坐標檢測價格,是由探頭接觸被測工件后發(fā)出信號,再由控制系統(tǒng)和計算機把測頭此時的坐標位置采集下來。然而,三坐標測量儀探頭種類繁多,不同的探頭對應著不同的功能,因此我們想得到1佳的測量結果,便攜式三坐標檢測報價,必須要根據工件的實際情況去選擇探頭。
我們可以把三坐標測量儀探頭分為非接觸式與接觸式兩種,其中接觸式探頭又可區(qū)分成機械式和電氣式兩種,而電氣式又可區(qū)分成觸發(fā)式探頭與掃瞄式探頭之分。接觸式探頭還可區(qū)分成硬式探頭、觸發(fā)式探頭及模擬式探頭等三種。下面,由儀器帶大家來了解下。
如何更好的操作三坐標測量儀
我們知道,二次元影像測量儀和三坐標測量儀都屬于測量儀。對于高精測量儀,便攜式三坐標檢測推薦,精度就是它的,沒有了精度,它就失去了應有的價值。那么,我們如何保證二次元影像測量儀和三坐標測量機的測量精度呢?這就需要我們了解、掌握二次元影像測量儀和三坐標測量機的操作知識。下面,我們先來了解三坐標測量機的操作知識。
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三坐標測量機巨集指令,三坐標測量機同一種工件批量測量更加方便快捷,提高三坐標測量機測量效率。三坐標測量機的測量數據直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖。
三坐標測量儀屬于高科技產品,要從它的作用和實際操作上去了解。當然,熟悉三坐標測量儀的使用方法,是需要我們平時的不斷地在實踐中積累和不斷學習來獲得的。
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