便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)-三廣眾成精工-便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)直銷(xiāo)

　　在工業(yè)制造業(yè)中，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x被作為質(zhì)檢儀器使用，是一種的測(cè)量?jī)x器。那么在三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用中，會(huì)有許多操作要求與環(huán)境限制，這些因素會(huì)直接導(dǎo)致測(cè)量精度，影響測(cè)量結(jié)果。特別在制造業(yè)中，航空航天、汽車(chē)制造等行業(yè)。其中蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的應(yīng)用超為廣泛，其測(cè)量?jī)x的穩(wěn)定性與精度受到業(yè)內(nèi)的認(rèn)可與贊譽(yù)。

　　那么下面我們來(lái)介紹一下對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量結(jié)果偏差較大的原因有哪些

　　、如果裝夾的工件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，可以造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量的結(jié)果偏差太大。

　　第二、如果被測(cè)量的工件的表面太粗糙，還有就是被測(cè)量的工件的表面上存在者較多的臟物，也會(huì)使三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量的結(jié)果偏差太大。

　　第三、如果是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的相關(guān)的附件，連接的不正確，也是造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量的結(jié)果偏差過(guò)大的主要原因。

　　第四、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在使用的過(guò)程中，要經(jīng)常性的進(jìn)行測(cè)針校正這樣的操作，如果測(cè)針校正的方法不對(duì)，或者是校正的結(jié)果不正確，也可以造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量的結(jié)果偏差過(guò)大。

　　第五、如果使用的測(cè)量的方法出現(xiàn)錯(cuò)誤，也會(huì)造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量結(jié)果偏大。

　　第六、必須保持測(cè)量室內(nèi)的溫度、濕度達(dá)到測(cè)量要求的平和度。如果溫差較大或不在要求的濕度內(nèi)，會(huì)直接影響測(cè)量結(jié)果，并且對(duì)機(jī)器也會(huì)有損傷。

　　對(duì)于測(cè)量工程師而言，1正確的操作測(cè)量?jī)x器是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，所以每一步的正確操作都非常重要。

使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量的好處

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x究竟是用來(lái)做什么的呢？相信許多人都會(huì)問(wèn)到這個(gè)問(wèn)題。其實(shí)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x簡(jiǎn)單地說(shuō)來(lái)就是指在三維直角坐標(biāo)系統(tǒng)內(nèi)測(cè)量長(zhǎng)度的儀器。那么使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x有什么樣的好處呢？

　　1、三軸導(dǎo)軌多數(shù)采用自潔式空氣軸承，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌受磨損

　　2、橫梁與Z軸采用空心花崗巖、表面陽(yáng)極化航空鋁合金，溫度一致性；并降低了運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量，減少測(cè)量機(jī)在高速運(yùn)行時(shí)的慣性

　　3、三軸均采用歐洲進(jìn)口光柵尺，便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)直銷(xiāo)，系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.078um；同時(shí)采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形

　　4、Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，在降低機(jī)器重量的同時(shí)，有效消除了運(yùn)動(dòng)扭擺，保證了測(cè)量精度和穩(wěn)定性

　　5、各運(yùn)動(dòng)軸均采用直流伺服驅(qū)動(dòng)，確保運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和準(zhǔn)確

　　6、軟件為業(yè)界的AC-DMIS，功能強(qiáng)大，易學(xué)

　　7、X向采用經(jīng)有限元分析后的橫梁技術(shù)，質(zhì)量剛性比1佳，便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)工廠(chǎng)，運(yùn)動(dòng)更加可靠

　　8、提高了機(jī)器的動(dòng)態(tài)性能和測(cè)量精度

　　如今的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于五金、電子、塑膠、汽車(chē)、模具等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。

教您解決三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x同軸度測(cè)量誤差

   實(shí)際應(yīng)用證明，三次元測(cè)量?jī)x是測(cè)量空間形狀誤差較好的精密檢測(cè)設(shè)備，非常適合用于同軸度測(cè)量。但在同軸度測(cè)量過(guò)程中，同軸度的測(cè)量誤差很多時(shí)候比實(shí)際誤差要大（甚至不可信）。當(dāng)然，這也是三次元測(cè)量?jī)x在測(cè)量過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題。

   之所以會(huì)出現(xiàn)這種情況，主要原因是對(duì)工件分析不深入，測(cè)量組件配置不合理，測(cè)量方法不恰當(dāng)。那么對(duì)于三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在同軸度測(cè)量方面的應(yīng)用，主要有哪些方法來(lái)進(jìn)行測(cè)量呢，我們可以用以下的兩種方法可有效解決同軸度測(cè)量問(wèn)題。

   種方法：當(dāng)基準(zhǔn)軸線(xiàn)與被測(cè)軸線(xiàn)較短并且距離較遠(yuǎn)時(shí)，如果用通常的方法評(píng)價(jià)同軸度，即將測(cè)量的基準(zhǔn)軸線(xiàn)延長(zhǎng)至被測(cè)軸線(xiàn)處，再計(jì)算出被測(cè)軸線(xiàn)與基準(zhǔn)軸線(xiàn)的1大距離的2倍得到同軸度誤差，這樣的測(cè)量結(jié)果誤差往往很大，并且不符合實(shí)際情況。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)采用先建立公共軸線(xiàn)再評(píng)價(jià)同軸度的方法。

   具體方法：先在基準(zhǔn)軸線(xiàn)上取2個(gè)截面，再在被測(cè)軸線(xiàn)上取2個(gè)截面，用4個(gè)截面的圓心點(diǎn)來(lái)構(gòu)造一條公共軸線(xiàn)，然后分別計(jì)算基準(zhǔn)軸線(xiàn)和被測(cè)軸線(xiàn)對(duì)公共軸線(xiàn)的同軸度，取1大值作為同軸度誤差。

   第二種方法：當(dāng)被檢測(cè)零件的基準(zhǔn)軸線(xiàn)長(zhǎng)度較長(zhǎng)并且基準(zhǔn)軸線(xiàn)與被測(cè)軸線(xiàn)距離較近時(shí)，如果用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)桿(長(zhǎng)度為2Oram)測(cè)量基準(zhǔn)軸線(xiàn)，則截面和后截面的距離肯定小于20 mm，這樣到被測(cè)軸線(xiàn)時(shí)測(cè)量誤差已經(jīng)放大lO倍以上，測(cè)量結(jié)果當(dāng)然難以置信。因此，便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)，測(cè)量這類(lèi)零件時(shí)，應(yīng)加大基準(zhǔn)軸線(xiàn)首尾2個(gè)截面之間的距離，由此減小由于基準(zhǔn)軸線(xiàn)偏離而引起的誤差。

   實(shí)際操作中，首先選用適當(dāng)?shù)募娱L(zhǎng)桿使之測(cè)量長(zhǎng)度足夠大，便攜式三坐標(biāo)檢測(cè)廠(chǎng)家，其次選用合適的測(cè)頭組件，如大的測(cè)球或星形測(cè)頭，以便在測(cè)量過(guò)程中測(cè)桿與工件不發(fā)生干涉。

   三次元測(cè)量?jī)x是高科技產(chǎn)品，了解它的測(cè)量方法，需要我們從它的作用上，根本上和實(shí)際操作上了解。熟練掌握這些三次元測(cè)量?jī)x使用方法，是需要我們不斷學(xué)習(xí)積累來(lái)完成的。

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