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導軌經感應淬火設備淬火后,其質量應滿足哪些要求?
中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格,高頻淬火者允許出現7級,花鍵軸淬火設備視頻,不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。...
現在,越來越多的廠家采用感應淬火設備對導軌進行淬火熱處理。
經感應淬火設備淬火后的導軌其質量要求如下:
(1)淬火表面不得有裂紋、。
(2)成品表面平均硬度值,對于灰鑄鐵HT200和HT250導軌應≥65HS,HT300和HT350導軌應≥68HS,規(guī)定淬硬區(qū)域內不應有軟點、軟帶。
(3)中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格,高頻淬火者允許出現7級,不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織。
(4)成品有效硬化層深度,高頻淬火者≥0.8mm,超音頻淬火者≥1.5mm,中頻淬火者≥2.0mm。
高頻淬火機故障如何處理
對于淬火機床,在淬火機床重載冷爐進行啟動的時候,設備出現各項電參數以及啟動提示聲均比較正常,但是設備的功率無法上升并且出現過流保護的故障,我們該如何分析處理呢?下面淬火機床廠家來和大家說說.
1、出現該故障的問題可能是由于逆變換流角太小而導致的.我們可以使用示波器對逆變晶閘管的換流角進行觀察,然后將換流角調整到相對比較合適的數值.
2、出現這種故障還可能是由于爐體的絕緣阻值比較低或者是出現短路的情況而導致的.這樣的話,我們就需要使用兆歐表對爐體阻值進行檢測,將爐體內部出現的短路點進行排除.
3、再就是由于爐料鋼鐵相對感應圈的阻值更低導致出現過流保護的情況,則需要使用兆歐表對爐料相對感應圈的阻值進行檢測,假如出現阻值過低的話就需要重新筑爐了.
高頻淬火設備的半封閉結構
高頻設備的淬火機床采用半封閉結構,基本上由機床床身、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)組成,采用伺服電機拖動負載軸向移動、滾珠絲杠傳動、西門子CNC系統(tǒng)控制。機床前部是機械部分,總體框架由經過處理的鋼板焊接而成;其下部是淬火液回水槽其上部含下頂,與減速電機相連拖動零件旋轉,上頂用于夾緊工件,立式移動拖架上面放置電纜、冷卻淬火水路,后面部分由感應器、電容器柜和輸出變壓器組成負載系統(tǒng), 組合后牢固地安裝在一個工作臺上,拖架的平面上裝有手輪,通過手輪調整兩個方向的絲杠位置,可以調整感應器的前后和左右的相對位置,采用這種結構,可以保證感應器與工件之間的正確對中;連續(xù)淬火時由伺服電機通過滾珠絲杠拖動負載移動。
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