汕尾搬運機器人-領誠-搬運機器人的現(xiàn)狀

對焊接機器人工作站進一步細分

箱體焊接機器人工作站是專門針對箱柜行業(yè)中，生產量大，焊接質量及尺寸要求高的箱體焊接開發(fā)的機器人工作站裝備。

箱體焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊送絲機構、回轉雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接，汕尾搬運機器人，在同一工作站內通過使用不停的夾具可實現(xiàn)多品種的箱體自動焊接，焊接的相對位置高。由于采用雙工位變位機，焊接的同時，其他工位可拆裝工件，極大的提高了焊接效率。由于采用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方式進行焊接，使焊接過程中熱輸入量大大減少，保證產品焊接后不變形，通過調整焊接規(guī)范和機器人焊接姿態(tài)，保證產品焊縫質量好，焊縫美觀，特別對于密封性要求高的不銹鋼氣室，焊接后保證氣室氣體不泄露。通過設置控制系統(tǒng)中的品種選擇參數(shù)并更換工作夾具，可實現(xiàn)多個品種箱體的自動焊接。

用不同工作范圍的弧焊機器人和相應尺寸的變位機，工作站可以滿足焊縫長度在2000mm左右的各類箱體的焊接要求。焊接速度3－10mm/s，根據箱體基本材料，焊接工藝采用不同類型的氣體保護焊。該工作站還廣泛用于電力、電氣、機械、汽車等行業(yè)。

焊接機器人的結構與性能

焊接機器人是一種從事焊接(包括切割和噴涂)的工業(yè)機器人。為了適應不同的用途，機器人后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可以用不同的工具或末端執(zhí)行器連接。焊接機器人是在工業(yè)機器人的端部法蘭上安裝焊鉗或焊接(切割)，搬運機器人的種類，以便焊接、切割或熱噴涂。

焊接機器人主要包括機器人和焊接設備。機器人由機器人本體和控制柜(硬件和軟件)組成。焊接設備以電弧焊和點焊為例，由焊接電源(包括其控制系統(tǒng))、送絲機(電弧焊)、焊(夾具)等組成。對于智能機器人，應具有傳感器系統(tǒng)，如激光或攝像機傳感器及其控制裝置。

世界上生產的焊接機器人基本上都是關節(jié)機器人，搬運機器人的現(xiàn)狀，其中大部分都有六個軸。其中，軸1、軸2、軸3可以將末端刀具送至不同的空間位置，搬運機器人圖片，軸4、軸5、軸6可以解決刀具姿態(tài)的不同要求。焊接機器人的機械結構主要有兩種：一種是平行四邊形結構，另一種是側擺結構。

上述兩種機器人的軸都是旋轉的，所以用伺服電機通過擺線針輪減速器(1-3軸)和諧波減速器(1-6軸)驅動。在20世紀80年代中期以前，直流伺服電機被用于電動機器人。自20世紀80年代末以來，交流伺服電機已在許多國家得到應用。由于交流電機沒有碳刷，具有良好的動態(tài)特性，新型機器人不僅事故率低，而且免維護時間大幅度增加，升(降)速快。一些重量小于16KG的新型輕型機器人在刀具中心點(TCP)的大移動速度超過3m/s，定位準確，振動小。同時，機器人控制柜還采用32位微型計算機和新算法，使其具有自尋優(yōu)路徑的功能。

用自動的焊接機器人焊接產品有哪些優(yōu)點？

(1) 安穩(wěn)和進步焊接質量，保證其均一性。

焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對焊接成果起決定作用。選用機器人焊接時對于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質量受人的因素影響較小，降低了對工人操作技能的要求，因而焊接質量是安穩(wěn)的。而人工焊接時，焊接速度、干伸長等都是變化的，因而很難做到質量的均一性。

(2) 改善了工人的勞動條件。

選用機器人焊接工人僅僅用來裝卸工件，遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對于點焊來說工人不再搬運粗笨的手藝焊鉗，使工人從大強度的體力勞動中解脫出來。

(3) 進步勞動出產率。機器人沒有疲憊，一天可24小時連續(xù)出產，另外跟著高速焊接技能的應用，使用機器人焊接，功率進步的愈加顯著。

(4) 產品周期明確，容易控制產品產量。

機器人的出產節(jié)拍是固定的，因而組織出產計劃十分明確。

(5) 可縮短產品改型換代的周期，減小相應的設備投資。

可完成小批量產品的焊接自動化。機器人與專機的大差異就是他可以經過修正程序以習慣不同工件的出產。

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