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安裝高壓反應釜需要的基本條件
1.高壓反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置,以保證設備地點通風良好。每間操作室應有直接通向室外或通道的安全出口。
2.環(huán)境溫度: 5~ 40℃ 相對濕度:0~85%RH無冷凝(現場),請勿在諸如浴室等潮濕地方使用SLM反應器。確保儀器機殼及其配件遠離液體。
3.電壓:220V(-10~ 15%),頻率:50±2Hz。SLM主機箱體地線必須接地,接地電阻≤4Ω。若無特殊說明,電源線地線接地線,電源開關應選用動作迅速的帶漏電保護的斷路器。必須保證三相電源的穩(wěn)定性,電源相電壓不得超過240V。超電壓或漏電可能會導致觸電。
4.在安裝高壓反應釜釜蓋時,應防止反應釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。
5.SLM主機應與地面垂直放置。傾斜放置會引起攪拌軸不同心,導致?lián)p壞攪拌系統(tǒng)。
6.確保您的SLM及其部件通風良好:將運行中的SLM及其他部件被覆蓋時可能會堵塞通風口,導致SLM及其部件過熱,甚至發(fā)生火災。
高壓反應釜由釜體和控制器組成
(一)釜體:高壓反應釜釜體由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓反應釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,達到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、高壓反應釜釜蓋上裝有壓力表,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
搪玻璃反應釜材質參數和怎樣正確移動
1.搪玻璃反應釜,其在使用過程中,是否會有一些危險?
搪玻璃反應釜,其是用來進行一些反應的容器,比如化學反應,而且,其還可能是壓力容器。此外,其的材質,以及反應溫度和壓力等這些參數,不銹鋼反應釜廠家報價,在不同反應上也是有所不同的。所以說,如果介質發(fā)生的是劇烈反應的話,那么,是會存在一定危險性的,因此,在這個問題上,其回答為是。
2.搪玻璃反應釜中的搪玻璃,其的燒結溫度,是為多少?此外,其的標準厚度,是在什么范圍內?
搪玻璃反應釜中的搪玻璃,其的工藝中,是有燒結這一步驟或工序的,所以,其在燒結溫度上,一般是為700度左右。并且,這一材質的主要成分,是為二氧化硅。其的標準厚度,是在0.8—2mm這一范圍內。
3.進行搪玻璃反應釜的移動等工作,應怎樣來正確進行,從而,避免反應釜受損?
搪玻璃反應釜,其在移動或安裝時,應用耳座或底部支撐來進行,不能在人孔或卡子處抬起反應釜。此外,一旦其固定好以后,不能隨意抬起或移動,以免產生問題。
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