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蒸發(fā)器的兩種制冷劑分配器
蒸發(fā)器制冷劑分配器依據(jù)制冷劑的狀態(tài)分為2種:兩相混合制冷劑分配器和純液態(tài)制冷劑分配器。
對于純液態(tài)制冷劑分配器,需要在蒸發(fā)器外部對制冷劑進(jìn)行1氣液分離,分離后的純液態(tài)制冷劑進(jìn)入制冷劑分配器進(jìn)行分配。由于該設(shè)計需要氣液分離器,系統(tǒng)上更為復(fù)雜,成本較高,在冷水機(jī)組中很少采用。
目前的制冷劑分配器大多為氣液兩相制冷劑分配器(流經(jīng)膨脹閥進(jìn)入降膜式蒸發(fā)器分配器的制冷劑為氣液兩相混合狀態(tài))。由于兩相流速、物性、通道幾何尺寸、形狀、熱負(fù)荷等的不同,兩相界面會出現(xiàn)不同的幾何形狀。
氣液兩相流根據(jù)流動的特點可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環(huán)狀流等不同形式。因此,采用兩相制冷劑分配器,刮板蒸發(fā)器價格,實現(xiàn)制冷劑液體在蒸發(fā)器換熱管長度和圓周方向上均勻分布的技術(shù)更為復(fù)雜。
蒸發(fā)器的進(jìn)料狀況并非是一成不變的,這方面不僅有不同的選擇。因此我們要根據(jù)不同的實際作業(yè)情況,選擇作為合理的進(jìn)料狀況,刮板蒸發(fā)器廠,這樣才能使蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力得到z大的發(fā)揮。
如果再低于物料沸點的溫度下進(jìn)料的話,生產(chǎn)過程中就需要消耗部分熱量是的溶液加熱至沸點,那么用于生產(chǎn)的熱量就會減少,蒸發(fā)器的生產(chǎn)能量也會因此降低。如果正好在沸點時進(jìn)料,通過設(shè)備傳熱面的熱量就可以全部用于蒸發(fā)水分,那么對于增加生產(chǎn)能力就會比較有利。
除了以上兩點之外,剩下一種情況就是高于沸點進(jìn)料,由于部分原料液可以實現(xiàn)自動蒸發(fā),那么自然會促進(jìn)生產(chǎn)能力的提高。相比之下,沸點進(jìn)料有利于蒸發(fā)和傳質(zhì)過程的進(jìn)行,減少蒸發(fā)過程的熱損失,增大蒸發(fā)過程的處理量,刮板蒸發(fā)器推薦,因此推薦大家才采用這一種進(jìn)料方式。
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蒸發(fā)器的特點說明
循環(huán)性蒸發(fā)器
這一類型的蒸發(fā)器,溶液都在蒸發(fā)器中作循環(huán)流動。由于引起循環(huán)的原因不同,又可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類。
1.中央循環(huán)管式蒸發(fā)器 這種蒸發(fā)器又稱作標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成,中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管,其余管徑較小的加熱管稱為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大,其單位體積溶液占有的傳熱面,比沸騰管內(nèi)單位溶液所占有的要小,即中央循環(huán)管和其它加熱管內(nèi)溶液受熱程度不同,從而沸騰管內(nèi)的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,會使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動。這種循環(huán),主要是由溶液的密度差引起,故稱為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高。
為了使溶液有良好的循環(huán),中央循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點,刮板蒸發(fā)器,應(yīng)用十分廣泛。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。
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