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目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)大都以間歇傳導(dǎo)干燥方式為主,如真空廂式、耙式、雙錐回轉(zhuǎn)、錐形攪拌干燥器等。鑒于此類(lèi)設(shè)備型式規(guī)格限制,產(chǎn)量小,操作繁復(fù),生產(chǎn)間歇,干燥周期長(zhǎng),能耗高,占地大,造價(jià)高,勞動(dòng)強(qiáng)度大等原因,難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)迅速發(fā)展的要求。
眾所周知,近代石油化工、林業(yè)工業(yè)日趨現(xiàn)代化、連續(xù)化、大型化,迫切需要具有現(xiàn)代科技水平的高能有效節(jié)能型的連續(xù)真空傳導(dǎo)干燥裝置。近年來(lái)的實(shí)踐證明,盤(pán)式真空干燥器輔之以新型密閉星形閥、冷凝回收和真空系統(tǒng),所組成的連續(xù)真空盤(pán)式干燥裝置,盤(pán)式干燥機(jī)耙葉,堪稱(chēng)成功一例,應(yīng)用前景十分廣闊。
盤(pán)式干燥機(jī)的密閉星形閥
密閉星形閥是實(shí)現(xiàn)連續(xù)真空操作的關(guān)鍵設(shè)備。國(guó)內(nèi)目前現(xiàn)有星形閥的缺點(diǎn)是,精度低,徑向和軸向動(dòng)靜密閉性差,盤(pán)式干燥機(jī)耙葉廠家,泄漏率大,難以保證高真空度操作。
密閉星形閥星形轉(zhuǎn)子為帶有冷卻或加熱夾套、分隔11格以上的低速星形倉(cāng)格葉輪,盤(pán)式干燥機(jī)耙葉公司,其與閥體蓋盤(pán)間軸向密封為填料密封;與閥體外殼的徑向密封借助于閥體上周向若干個(gè)浮動(dòng)可調(diào)的矩形密封元件,內(nèi)側(cè)鑲裝耐磨的塑料模塊,外側(cè)隔膜處通人少量壓縮空氣,利用隔膜脈動(dòng)使密封塊,自動(dòng)調(diào)整,使其內(nèi)側(cè)有效地壓緊轉(zhuǎn)子外徑,既保證轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)(0.2~2r/min),又能減少動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的泄漏量,總泄漏量小于lOPa·m/s,從而有效地達(dá)到鎖氣作用,確保設(shè)備內(nèi)真空度和連續(xù)進(jìn)出料,達(dá)到連續(xù)真空干燥操作的目的。
閥體外殼及轉(zhuǎn)子葉輪材質(zhì)為不銹鋼。對(duì)于磨損性大的物料,轉(zhuǎn)子表面涂覆硬質(zhì)合金;對(duì)于易粘附物料,則噴涂聚四氟乙烯薄膜層,盤(pán)式干燥機(jī)耙葉價(jià)格,并在閥體下部出料口處少量噴人壓縮空氣或惰性氣體吹掃之。在閥體上部進(jìn)料口處,可加裝斜盤(pán)予以導(dǎo)向,且與真空系統(tǒng)相聯(lián)。根據(jù)處理量的大小,轉(zhuǎn)子的無(wú)級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以0.2~2r/min的速率緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)有三種操作方式,在制藥和食品工業(yè)中以密封型和真空型為主,對(duì)于熱敏性物料可用真空型,對(duì)其它藥品類(lèi)或需回收溶劑類(lèi)的物料可用密封型,其同時(shí)也能適用干燥膏糊狀的物料。常州市豪邁干燥工程有限公司生產(chǎn)的真空盤(pán)式干燥機(jī)是一種高能有效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其特有的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率好、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于林業(yè)、農(nóng)業(yè)、食品、化工等行業(yè)的干燥作業(yè)。豪邁干燥所生產(chǎn)的PLG系列盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)有1200、1500、2200、2500、3000五種規(guī)格,現(xiàn)已在利爾化學(xué)、齊魯制藥等多家公司應(yīng)用。 如有需求,歡迎致電詳詢!
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