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電鍍電源的組成有哪些？

      電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備。在晶閘管整流器中主要應(yīng)用“整流”技術(shù)，在高頻開關(guān)電源中既應(yīng)用“整流”技術(shù)又應(yīng)用“逆變”技術(shù)。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。

      電源組成：主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測(cè)、保護(hù)裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓下降為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻變壓器，高頻開關(guān)電源中使用的是高頻變壓器。檢測(cè)裝置包括電壓表、電流互感器等。保護(hù)裝置主要是用于功率整流器件的過流保護(hù)。

      控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發(fā)控制電路，電源的軟啟動(dòng)電路，過流、過壓保護(hù)電路，電源缺相保護(hù)電路等。

我們?cè)谶M(jìn)行鍍鉻加工的過程中，常常會(huì)出現(xiàn)光澤度不夠，或者加工效率不高等等的各種問題，那么我們?cè)诩庸み^程中，要注意影響加工工藝的幾個(gè)因素：

　　1、CrO3濃度與導(dǎo)電性關(guān)系：在鉻酐小于450g/l的情況下，表面鍍硬鉻，鉻酐濃度越高，導(dǎo)電性越好。

　　2、溫度與導(dǎo)電性的關(guān)系：溫度高，導(dǎo)電性好。

　　3、CrO3濃度與電流效率的關(guān)系：鉻酐濃度高，則電流效率下降。

　　4、硫酸濃度的影響：濃度低時(shí)，低電流密度下電流，反的電流效率低。

　　5、鍍鉻加工中三價(jià)鉻的影響

電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢？

前面我們介紹過鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況，那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢？現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。

那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：

1、稀釋法，根據(jù)Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g／L以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。

2、離子交換法，金屬表面鍍硬鉻，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。

3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，工件表面鍍硬鉻，過濾和去除，含有Cr3 的溶液通過電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理。

以上就是比較常見的去除鐵雜質(zhì)的方法，根據(jù)操作的電鍍鉻液中的鐵的含量多少可以選擇適合的方法，保證鍍鉻的效果。

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