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漆包線涂漆
涂漆是將漆包線漆涂復(fù)在金屬導(dǎo)體上形成有一定厚度的均勻漆層的過程。這關(guān)系到液體的幾個物理現(xiàn)象和涂漆方法。
1.物理現(xiàn)象
1) 粘度當(dāng)液體發(fā)生流動時,分子之間相互碰撞使一層分子帶著另一層分子運動,由于相互的作用力又使后一層分子阻礙前一層分子的運動,由此表現(xiàn)出活動的沾滯性,這就叫做粘度。不同的涂漆方法,不同的導(dǎo)線規(guī)格對漆的粘度要求不同。粘度的大小主要關(guān)系到樹脂分子量的大小,樹脂分子量大,耳機漆包線,漆的粘度大,用于涂制粗線,因為分子量大得到的漆膜的機械性能較好。小粘度的用于涂制細(xì)線,樹脂分子量小容易涂均勻,漆膜較光滑。
2) 表面張力液體內(nèi)部的分子周圍都存在著分子,這些分子之間的引力能達到暫時平衡,而處在液體表面的一層分子,一方面受到液體分子的引力,其作用力指向液體的深處,另一方面受到氣體分子的引力,但氣體分子比液體分子少,距離又遠,因此液體表面層的分子受液體內(nèi)部的引力大,使液體的表面盡量的收縮,形成圓珠形。在相同體積的幾何形狀中球形的表面積最l小,如果液體不受其它力的作用,深圳耳機漆包線,在表面張力作用下總是球形。
根據(jù)漆液表面的表面張力作用,不均勻的表面其各處的曲率不同,各點的正壓力不平衡,在進入漆包爐之前,厚處的漆液受表面張力作用向薄處流動,使漆液赹于均勻,這個過程就叫做流平過程,漆膜的均勻程度除受流平作用影響外,還受重力作用的影響,是兩者合力的結(jié)果。
帶漆導(dǎo)線出毛氈后,有一個拉圓的過程。因為導(dǎo)線涂上漆經(jīng)毛氈后,漆液形狀呈橄欖形,這時漆液在表面張力作用下,克服漆液自身的粘度,在一瞬間轉(zhuǎn)變?yōu)閳A形。
漆包線退火
退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過一定的溫度加熱,使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度,同時除去拉伸過程中導(dǎo)體表面殘留的潤滑劑、油污等,使導(dǎo)線易于涂漆,保證漆包線的質(zhì)量。最重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過程中有適宜的柔軟度和伸長率,同時有助于提高導(dǎo)電率。
導(dǎo)體變形程度越大,伸長率越低,耳機漆包線廠,抗拉強度越高。
銅線的退火,常用的有三種方式:成盤退火;拉絲機上連續(xù)退火;漆包機上連續(xù)退火。前二種方式都不能滿足漆包工藝的要求。成盤退火只能使銅線軟化,而去油不徹底,由于退火后導(dǎo)線軟了,放線時增加了彎曲。在拉絲機上連續(xù)退火,雖然能夠達到銅線的軟化和去除表面油脂,但退火后柔軟的銅線繞到線盤上形成了很多彎曲。在漆包機上涂漆前進行連續(xù)退火不但能夠達到軟化去油的目的,而且經(jīng)過退火的導(dǎo)線很直,直接進入涂漆裝置,能夠涂上均勻的漆膜。
退火爐的溫度要根據(jù)退火爐的長度、銅線規(guī)格、行線速度來決定。在同樣的溫度和速度下,退火爐越長,導(dǎo)體晶格的恢復(fù)越充分。在退火溫度較低時,爐溫越高,伸長率越好,但退火溫度很高時會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象,溫度越高,伸長率越小,并且導(dǎo)線表面失去光澤,甚至容易脆斷。
退火爐溫太高,不僅影響爐的使用壽命,而且停車整理、斷線穿線時易燒斷線。要求退火爐的最l高溫度控制在500℃左右。對爐子采用二段控溫形式,耳機漆包線哪家便宜,在靜態(tài)和動態(tài)溫度近似的位置選擇控溫點是有效的。
漆包線放線可是至關(guān)重要的,放線的關(guān)鍵是控制張力,張力大時不僅拉細(xì)導(dǎo)體,使導(dǎo)線表面失去光亮,還影響漆包線的多項性能。從外表上看,被拉細(xì)的導(dǎo)線,涂制出的漆包線光澤較差;從性能來看,漆包線伸長率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線張力太小,線容易跳動造成并線、線碰爐口。放線時最怕半圈張力大,半圈張力小,這樣不僅使導(dǎo)線松亂、扎斷,一段一段被拉細(xì),而且還會引起烘爐內(nèi)線的大跳動,造成并線、碰線故障。放線張力要均勻,適當(dāng)。
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