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漆包線在被制造出來以后,它的每一盤進行尺寸,還有表面,排線及標簽等檢查。還需要模擬一些試驗進行初步判斷,比如小規(guī)格的用兩手抓緊一根線,用力拉斷,可以用手摸一下這根線,查看它的表面是否發(fā)毛;如過發(fā)毛則說明這根線的漆膜彈性不好,這個大規(guī)格的線則對折一下,彎曲處是否開裂等。
應(yīng)該對上一通工序下來的在在制品,半成品和上一班交下來的產(chǎn)品進行檢驗,合格的接收,不合格的則絕收。它的一個檢查較為重要。
彩色漆包線它的顏色艷麗引人關(guān)注。較早的漆包線是油性漆包線,絞合漆包線,它是由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造電機線圈和繞組,使用時需加棉紗包繞層。后來聚乙烯醇縮甲醛漆包線問世,它的機械性能大為提高,絞合漆包線廠家直銷,可以直接用于電機繞組,而稱為高強度漆包線。
著弱電技術(shù)的發(fā)展又出現(xiàn)了具有自粘性漆包線,可以不用浸漬、烘焙而獲得整體性較好的線圈。但其機械強度較差,僅能有微特電機、小電機中使用。直到后來,絞合漆包線廠家,人們的審美提高之后,才有了顏色艷麗的彩色漆包線。
漆包線是如何做成的?東莞漆包線廠家來給大家詳細講解漆包線生產(chǎn)流程。
1. 放線:將銅材均勻地從鐵軸放出,絞合漆包線批發(fā)廠,提供原料和保證涂漆的穩(wěn)定性,在高速機臺,依靠聯(lián)合拉線機來放線。
2. 退火:將裸銅線軟化,去除拉伸過程中的內(nèi)應(yīng)力,使分子晶格重新排列,增強柔軟性和導電性。
3. 涂漆:將絕緣漆均勻地涂到裸銅線上,靠模具或毛氈來作為媒介。
4. 烘焙:將漆液中的溶劑蒸發(fā),使漆基材料固化,形成堅固的體形結(jié)構(gòu)的漆膜。
5. 冷卻:使漆膜冷卻進一步成形,為第二次涂漆作準備。
6. 潤滑:對涂漆完成后的漆包線,在表面再涂一層潤滑劑,以減少加工時的摩擦。
7. 收線:用塑料軸將加工完成后的成品卷取、均勻排列,便于客戶加工使用。
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