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1、每次使用多工位組合機床前必須熟悉機床的安裝、調試、使養(yǎng),法蘭設備電話,開機前應檢查各部件是否完好,運動是否靈活,工件是否夾緊,操作是否安全。確認后開空車五分鐘,高轉速切削需空車十五分鐘方可進行切削加工。
2、多工位組合機床主軸使用高速潤滑油脂,使用一段時間后應拆開主軸用煤油清洗軸承然后抹上高速油脂。
3、機床使用32#機械油,每班至少加油2次。
4、機床務必保持清潔,法蘭設備廠家,馬上排屑,活動部位不允許有水及污物。
5、定期清掃后立柱,少每周一次
6、每天清掃工作臺面。
7、每天完工后清掃電動轉盤,法蘭設備制造,并記得每周少加2次潤滑油。
8、每天清掃多軸器,并記得加潤滑油。
9、每天清掃電器箱及電機,檢查電器裝置位置,崇明法蘭設備,保證電器固定、安全和整齊,并保持通風。檢查地線是否完好。
立式鉆床屬于機床的一大類,其特點就是鉆床的形態(tài)是立著的。數(shù)控立式鉆床經(jīng)過長時間的使用之后會出現(xiàn)一些問題。對于在工作的過程中出現(xiàn)熱變形,我們應該如何避免呢?這就涉及到數(shù)控立式鉆床的設計問題了。為了減少數(shù)控立式鉆床的熱變形問題,在設計的時候應該采取一些辦法。機床內部的發(fā)熱是發(fā)生熱變形的首要熱源,應該盡可能的將熱源從主機中取出。現(xiàn)在大多數(shù)的數(shù)控立式鉆床的電動機、變速箱以及液壓設備等都已經(jīng)外置,關于不能夠和主機別離的熱源,比如主軸軸承等均可減少數(shù)控銑床內部的發(fā)熱。
主軸部件是直接影響加工精度的要害部件,而數(shù)控立式鉆床主軸上的軸承是一個很大的內部熱源。在數(shù)控立式鉆床上除了選用精細滾動軸承和對軸承進行油霧光滑外,還可選用靜承,這些辦法都有利于降低數(shù)控立式鉆床主軸的溫升。在精細數(shù)控立式鉆床的主軸箱內應盡量防止運用沖突離合器等發(fā)熱元件。
4.如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率
高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向,所以兩端鉬絲會反復收到拉力的沖擊作用,使兩端鉬絲受到疲勞損傷,所以為延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8)就將換向行程開關向里移動一點。這種方法在大電流率加工時尤其重要。
5.如何延長鉬絲的使用壽命
鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后小能量的加工參數(shù)進行切割(使其損傷小一點),等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前先讓鉬絲空運行5-10分鐘,使其原有的內部應力得到釋放。
6.如何減少鉬絲在起割點的斷絲幾率
一般采用機床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率,同時要保證冷卻液的良好供應,以吸收放電力使鉬絲產生的擾動,工件距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。
企業(yè): 浙江立岡機床有限公司
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