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電鍍若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。
若按用途分類,可分為:①防護(hù)性鍍層;②防護(hù)性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復(fù)性鍍層;⑤功能性鍍層
單金屬電鍍
單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時(shí)沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結(jié)構(gòu)和性能,如非晶態(tài)Ni—P合金,相圖上沒(méi)有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。
以上是德鴻表面處理公司小編介紹的單金屬電鍍的相關(guān)內(nèi)容
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展中的問(wèn)題
目前國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)電鍍廢水的處理較為單一集中,使用一種處理方法,處理多種類型廢水。這種沒(méi)辦法達(dá)到有效處理的目的,還可能造成二次污染,所以企業(yè)在處理電鍍廢水過(guò)程中需要分開處理。目前我國(guó)電鍍行業(yè)發(fā)展良好,市場(chǎng)規(guī)模穩(wěn)步增長(zhǎng),所以電鍍污水處理也是至關(guān)重要的事情.
在生產(chǎn)加工過(guò)程中,鍍錫價(jià)格,存在工作人員素養(yǎng)參差不齊的狀態(tài),企業(yè)應(yīng)不定期的隨員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),嚴(yán)格按照處理要求操作,并不斷的學(xué)習(xí)新的知識(shí)、技術(shù),安徽鍍錫,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)技術(shù),并加強(qiáng)員工在環(huán)保方面的意識(shí)。在另外一方面,電鍍廢水處理應(yīng)是相關(guān)企業(yè)必須面臨的問(wèn)題,這塊市場(chǎng)目前國(guó)內(nèi)所做的并不多,技術(shù)也不是很到位,市場(chǎng)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較空白。所以在處理設(shè)備上的改革也是相關(guān)機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)所面臨的問(wèn)題。
電鍍清洗用水的水質(zhì)要求非常嚴(yán)格。工序、工位或鍍種不同,所采用的水質(zhì)也大不相同。工序用水一般應(yīng)遵循以下原則:
(1) 前處理清洗用水對(duì)水質(zhì)要求不是很高,一般自來(lái)水(C 類水)即可滿足要求。
(2) 進(jìn)鍍槽的道水洗采用純水(A類水),特別是化學(xué)鍍鎳前的清洗須采用純水洗。
因?yàn)橐话阕詠?lái)水中含有過(guò)多的鈣、鎂離子或鐵離子,這些離子一旦被帶入鍍液,容易使鍍液產(chǎn)生沉淀;或帶入異金屬離子,鍍錫廠,使化學(xué)鍍鎳層發(fā)脆、發(fā)霧、起條紋等疵病。
(3) 從成本角度考慮,出鍍槽的一道水洗采用純水,金屬鍍錫,這樣可以使?jié)舛容^高的一道清洗水實(shí)現(xiàn)回收再利用:當(dāng)主槽中液體不足時(shí),可以將該清洗水直接加入主槽,從而降低成本及重金屬的排放量。
(4) 表面處理完畢后的后一道清洗水,應(yīng)符合HB 5472–1991《金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水水質(zhì)規(guī)范》中規(guī)定的清洗用水標(biāo)準(zhǔn)。
這樣清洗后的零件才不會(huì)留下水跡、斑點(diǎn)或影響鍍覆層質(zhì)量的雜質(zhì)。各鍍種的清洗用水,配液用水標(biāo)準(zhǔn)可參照 HB5472–1991 標(biāo)準(zhǔn)。
該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋工藝用水的水質(zhì)分類和指標(biāo),水質(zhì)分析方法及工藝用水要求作了詳細(xì)規(guī)定。
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