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如果膠水粘稠度很高點膠機能點嗎？

1、點膠平臺也可以作為鎖附螺絲機平臺嗎？

這個當然是完全可以的，但是從長遠考慮不建議使用步進馬達為驅(qū)動，如果精度要求比較高就需要更換成伺服加絲桿！原因很簡單，步進馬達

在使用兩三年后同步帶會有磨損，會影響精度，伺服加絲桿的就不會有這個問題，到時步進速度一但過快就會有丟步現(xiàn)象而絲桿不會。

2、如果膠水粘稠度很高能點嗎？

要想知道這個問題，首先要明白一點的就是，膠水的粘稠度一般超過5萬以上，膠水是沒有流動性的，這就需要加熱來使膠水變稀，當然我們也要考慮下若膠水加熱后是否對膠水產(chǎn)生影響，所以每種膠水的情況不同，也要分情況而定。

3、如果點膠過程中碰到針頭比較容易干，比如吃完飯過來后針頭就不能用了，或者一夜過后膠水會干在膠管里，感覺到這種情況，我們要怎么解決呢？

一般這種情況產(chǎn)生的原因是：膠水和空氣中的水分相結(jié)合而固化了。通常我們可以有以下三種模式解決：

在人員準備吃飯的時候，用密封針頭將原有針頭替換，把原有針頭用氣清理干凈，或不用更換直接放在油內(nèi)。

機器有自動出膠功能，可以選擇多久時間出多久膠量，以免膠水堵在針頭內(nèi)，不過此方法比較會浪費膠水。

4、步進馬達的幾種類型？

步進馬達在構(gòu)造上有三種主要類型：反應(yīng)式、永磁式和混合式。常用的是混合式步進電機。

5、那么步進馬達是幾相的？

目前是兩相，改良后是三相。步進電機的相數(shù)，它是指電機內(nèi)部的線圈組數(shù)，目前常用的有二相、三相、四相、五相步進電機。電機相數(shù)不同，其步距角也不同，一般二相電機的步距角為0.9°/1.8°、三相的為0.75°/1.5°、五相的為0.36°/0.72° 。在沒有細分驅(qū)動器時，用戶主要靠選擇不同相數(shù)的步進電機來滿足自己步距角的要求。如果使用細分驅(qū)動器，則‘相數(shù)’將變得沒有意義！用戶只需在驅(qū)動器上改變細分數(shù)，就可以改變步距角。 現(xiàn)在比較常用的步進電機包括反應(yīng)式步進電機（VR）、永磁式步進電機（PM）、混合式步進電機（HB）和單相式步進電機等。

全自動點膠機需要注意的五個知識要點

1.依據(jù)工作經(jīng)歷，膠點的直徑應(yīng)是焊層間隔的一半，黏貼后膠點的直徑應(yīng)是膠點直徑的1.5倍。這可保證有充足的膠水來黏合部件，并避免過多的膠水預(yù)浸焊層。

2.點膠工作壓力凝汽式過大非常容易導(dǎo)致外溢和膠水過多；假如工作壓力很小，將會出現(xiàn)間歇性的點膠和泄露，進而導(dǎo)致缺點。應(yīng)依據(jù)同樣品質(zhì)的膠水和工作中環(huán)境溫度挑選工作壓力。高環(huán)境溫度會減少膠水的黏度并提升其流通性。在這類狀況下依據(jù)全自動點膠機知識關(guān)鍵點，能夠根據(jù)減少凝汽式來確保膠水的供貨，相反也是。

3.事實上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分派點直徑的1/2。點膠全過程中，點膠針應(yīng)依據(jù)印刷線路板上焊層的規(guī)格開展挑選:假如焊層規(guī)格0805和1206沒有不一樣，能夠挑選同樣的針，但不一樣規(guī)格的焊層應(yīng)挑選不一樣的針，那樣不但能夠確保膠點的品質(zhì)，還能夠提升生產(chǎn)率。

4.針位印刷線路板不一樣的全自動點膠機應(yīng)用不一樣的針，一些針有一定的終止度。針和印刷線路板中間的間距應(yīng)在每一次工作中剛開始時開展校正，即Z軸高寬比校正。

5.膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)存儲在0-5℃的電冰箱中。應(yīng)用時要提早三十分鐘取下，點膠機配件，使膠水符合實際操作溫度。膠水的應(yīng)用溫度應(yīng)是23℃-25℃；環(huán)境溫度對膠水的黏度有挺大危害。假如溫度過低，膠點會縮小，并會產(chǎn)生金屬拉絲。環(huán)境溫度相距5℃將造成 分派容積產(chǎn)生50%的轉(zhuǎn)變。因而依據(jù)全自動點膠機知識關(guān)鍵點，應(yīng)當操縱環(huán)境溫度，點膠機生產(chǎn)廠家，另外，還應(yīng)確保環(huán)境溫度，環(huán)境濕度小的膠點非常容易干躁，危害粘合力。

點膠機的重要程度相信不需要我過多說明了，該類設(shè)備的應(yīng)用涉及了許多需要填涂膠水控膠的產(chǎn)品制造生產(chǎn)中，也因此受到廣大用戶的需求和認可歡迎，現(xiàn)在點膠機種類主要分為全自動和半自動兩種，兩者從價格和應(yīng)用構(gòu)造等就能夠看出區(qū)別，因此需要用戶對產(chǎn)品的使用選擇類型有相應(yīng)的了解，以便操作的有效膠水固定，下面我們將對兩種類型進行說明。

全自動點膠機　　通常在需求生產(chǎn)量比較大的工作中會傾向的點膠機種類為全自動型的，這種類型需要的人力需求比較低且執(zhí)行效率非常高，點膠機全自動，以高度控膠的特點顯著，這類設(shè)備僅需單人就能負責多種需要填涂膠水固定的生產(chǎn)工作，全自動點膠機種類比較多，根據(jù)行程可分為331、441、551等，而雙工位的點膠機又能區(qū)分為4331、5331、6331等常見款，同樣我們經(jīng)常聽說的厭氧膠點膠機、環(huán)氧樹脂點膠機、雙液點膠機等全自動點膠機類型皆是根據(jù)實際需要而區(qū)分的點膠機種類，為了能夠有良好的膠水固定粘接作用，無錫點膠機，建議用戶與廠家聯(lián)系以了解適合的點膠設(shè)備種類。

手動點膠機（半自動點膠機）　　手動類型的點膠機同樣能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的膠水固定與控膠的需要，不同之處在于該類設(shè)備需要操作人員控制操作才能使用，雙氣孔和單氣孔的控制器是分開的，雙氣孔是搭配全自動點膠機用于控制調(diào)整參數(shù)，而單氣孔則能夠加裝膠閥或針筒實現(xiàn)半自動操作的手動出膠模式，同樣的手動點膠機種類非常多，大體可分為標準控制點膠機、蠕動式點膠機、半自動硅膠點膠機、半自動數(shù)顯點膠機等等點膠機種類。因為手動類型的點膠機在使用方面僅在小型需要的生產(chǎn)間或返修工作中居多，也因此在眾多的制造生產(chǎn)中應(yīng)用的比全自動的點膠機少，而全自動點膠機種類比較多將會有著覆蓋面更加廣的實際應(yīng)用。

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