點(diǎn)膠機(jī)-蕪湖迪訊手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)-自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

使用點(diǎn)膠機(jī)過(guò)程中對(duì)拉絲現(xiàn)象如何操作呢？

1、開(kāi)膠：在打開(kāi)膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離，這段之間沒(méi)有膠水，如果打開(kāi)膠頭輸出口后，立即開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致軌跡開(kāi)始一小段缺膠。為防止這種情況，在開(kāi)膠后，延遲一段時(shí)間，等待膠水流出，再執(zhí)行后續(xù)的運(yùn)動(dòng)。這段延遲時(shí)間稱為開(kāi)膠。

2、拉絲高度：由于某些膠水的黏度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡，這段距離稱為拉絲高度。

3、斜拉上抬：由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。

4、上抬高度：當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)，這段高度稱為上抬高度。

5、提前關(guān)膠：提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離，是指在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長(zhǎng)度即“關(guān)膠距離”。

6、關(guān)膠：在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動(dòng)，可能形成膠水拖尾現(xiàn)象。為防止發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動(dòng)作。這段延遲時(shí)間稱為關(guān)膠。

7、結(jié)束動(dòng)作：在整個(gè)示教軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，點(diǎn)膠機(jī)，用戶可以設(shè)定膠頭移動(dòng)至位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔連接。這個(gè)工程稱為結(jié)束動(dòng)作。

點(diǎn)膠機(jī)替換膠水時(shí)要做好哪些清潔工作呢？？

1、請(qǐng)與膠水供應(yīng)商承認(rèn)膠水清潔劑。

       2、封閉AB料桶底部閥門(mén)。

       3、操作設(shè)備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內(nèi)部的膠水打出，可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變，判斷內(nèi)部膠水已排空。

       4、封閉自動(dòng)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)總電源。

       5、拆開(kāi)料桶底部膠管，翻開(kāi)閥門(mén)，將料桶剩余膠水排出。

　　6、封閉料桶底部閥門(mén)，將適量清潔劑倒入料桶，將桶壁與桶底剩余的膠水清潔潔凈。

　　7、 翻開(kāi)料桶底部閥門(mén)，將污水排出，料桶不行有殘?jiān)?/p>

　　8、拆下AB泵，將泵內(nèi)部膠水整理潔凈(需受過(guò)拆裝泵練習(xí)人員操作此項(xiàng))。

　　9、將潔凈AB泵裝回原位，與料桶膠管從頭接上。

　　10、替換高壓鐵氟龍管。

　　11、倒入新膠水。

　　12、敞開(kāi)設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)出膠3~5分鐘，點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格，承認(rèn)膠水出膠正常。

　　13、從頭分配AB膠水比例。

首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過(guò)多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。

其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過(guò)多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。

再者，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭。

還有，針頭與工作面之間的距離，不同的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度，臺(tái)式點(diǎn)膠機(jī)，因此需要把握好點(diǎn)膠距離，甚至每次工作開(kāi)始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

膠水區(qū)別，瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，使用斜式針頭；對(duì)于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其它方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查。

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