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1、不用時請關(guān)掉電源。
2.定期清潔螺桿軌道,以確保螺桿在軌道中平穩(wěn)運行。
3.定期清潔機箱的外表面。
4.定期清潔螺旋箱,南京鎖絲機,確保箱干凈。定期清潔進釘系統(tǒng),確保進釘系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。建議定期給運動部件添加一些潤滑脂。
在生產(chǎn)過程中,安全是位的,鎖絲機定制,沒有安全,鎖絲機廠家,它帶來的好處就無法充分發(fā)揮。沒有日常管理中的標準化管理,機器就無法得到大限度的使用。自動螺絲鎖緊機也是如此。盡管自動鎖緊螺釘機的危險系數(shù)不大,但作為一種設(shè)備,仍有必要進行系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。
雙工位置
1.嚴格執(zhí)行崗位責任制、安全操作規(guī)程、日常檢查、維護等安全使用和運營管理制度。
2.操作人員必須接受相應(yīng)的安全技術(shù)培訓。
3.建立自動鎖緊機安全技術(shù)性能定期檢查制度。根據(jù)自動鎖螺絲機的安全性能和技術(shù)參數(shù),定期對自動鎖螺絲機進行檢查,確保自動鎖螺絲機操作過程的安全。
4.自動鎖螺絲機用戶負責自動鎖螺絲機的日常檢查和維護,并做好日常檢查和維護記錄。
5.根據(jù)自動鎖緊螺釘機的使用性質(zhì),應(yīng)制定繼任制度。值班負責人應(yīng)對倒班或集體使用的自動鎖螺絲機負全部責任,用戶應(yīng)對特殊人員使用的自動鎖螺絲機的安全負全部責任。
一:自動螺絲機的優(yōu)點:
1、提高生產(chǎn)效率,降低工人的成本節(jié)約。
2、不要搭手螺絲,螺絲自動送料,鎖絲機鋁材,授予嘴。
3、單手鎖定操作,輕松完成下一批壓電鎖螺絲。
4、達到 60 個/分鐘。
5、螺釘不會產(chǎn)生二次污染。
6、減輕勞動強度。
7、液晶屏,可以算報了警。
8、人工上下料,無須人工操作,完成自動鎖付螺絲工序,如選用多電批方式鎖螺絲,比手持式半自動提升好幾倍;
9、其在線式自動鎖螺絲機,它是配合生產(chǎn)線設(shè)置好鎖付位置自動完成鎖螺絲工序。
10、螺絲牙長小于或等于螺絲頭徑時,可以選用真空吸或磁吸輸送方式來完成;
二:人工手持式鎖螺絲性能的劣勢:
1、M2以下的螺絲無法完成;
2、帶墊片的螺絲無法用手持式半自動打螺絲機完成;
3、螺絲牙長小于或等于螺絲頭徑時,也無法完成;
4、螺絲沉孔超過2MM時,就要看螺絲長度而論;
5、10扭力以上的螺絲選用風批,風批重,人工打會很累。
自動鎖螺絲機為何被頻繁用到市場?首先便于自動篩選送料,據(jù)研究調(diào)查近些年自動鎖螺絲機在汽摩配件鎖絲作業(yè)中實現(xiàn)了高頻應(yīng)用。因為它采用了吹氣式自動送料技術(shù),便于實現(xiàn)自動篩選、排列與檢測功能,故而可將螺絲直接送入汽摩配件的鎖付機構(gòu)中,從而省去了人工篩選螺絲的麻煩,這對于提升汽摩配件鎖絲作業(yè)速度具有非常大的好處。
其次長時間穩(wěn)定送螺絲無故障,絕大多數(shù)的自動鎖螺絲機都是采用進口氣動元件制作,這種進口氣動元件擁有強大的運算能力。因此現(xiàn)今越來越多的汽摩配件鎖絲作業(yè)都是采用這種的自動鎖螺絲機,它可確保汽摩配件長時間維持穩(wěn)定的送絲作業(yè)而不易發(fā)生故障。
后PLC控制定位產(chǎn)品的鎖孔,據(jù)了解絕大多數(shù)的自動鎖螺絲機都是采用PLC程序控制,這種PLC控制功能便于定位汽摩配件的鎖孔。以前人工鎖位之所以困難度較高,就是因為定位難度較高,而PLC控制加上觸屏顯示功能便于快速鎖定汽摩配件的鎖孔。
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