大連催化裂化外取熱器襯里材料好貨源好價格「琦昌科技」

外取熱器主要性能特征

外取熱器用于催化裂化過程中產生的過多熱量，具有以下性能特征：

立式換熱面：傳熱均勻，催化劑與管束之間直接接觸，從而降低因為溫度分布不均勻而產生的局部應力。換熱能力可調節(jié)：可對每個設備的熱平衡實現(xiàn)獨立控制。如果進料組成或工藝目標出現(xiàn)變化，用戶還可對設備性能進行微調。但此次改造過程中，受臨近主管廊、消防通道等限制，入口管安裝波紋管膨脹節(jié)后，位置不足安裝上滑閥，因此取消。換熱器負荷的可調節(jié)功能對FCC設備的開車階段極為有用，可確保設備在該情況下以更小除熱量運行。

琦昌科技是一家專業(yè)的石化設備廠家，主要做的是催化裂化外取熱器襯里材料、提升管反應器、水封罐、主風分布器等。

內取熱or外取熱

催化裂化過程伴隨大量熱量產生，這就需要一個裝置來降低溫度。隨著催化裂化技術的快速發(fā)展，取熱器作為催化劑冷卻和能量回收的重要設備，已經廣泛應用于催化裂化裝置中。取熱器按照布置方式分為內取熱器和外取熱器兩種形式，內取熱是直接在再生器內部裝置垂直或水平管道在再生器內直接取熱。外取熱器是將催化劑引至再生器外部的取熱方式。內取熱器投資少，結構簡單，不需要催化劑循環(huán)調節(jié)系統(tǒng)，不需要增壓風系統(tǒng)。不足之處是熱負荷不能調節(jié)，啟動和停用困難。琦昌一家專業(yè)從事外取熱器等催化裂化設備廠家，產品質量是我們不懈追求的。外取熱器結構復雜，投資大占地多，但因為維修方便，操作調節(jié)比例大，因而應用范圍很廣已經逐漸取代了內取熱器。

琦昌科技始終以顧客為焦點，誠摯守信，努力奮斗，提高質量，改進缺點，為客戶提供更好催化裂化外取熱器襯里材料、翼閥、主風分布管、噴嘴設備。

外取熱器的流化狀態(tài)分析

從 外取熱器 流化情況 因為沒有上電液換向閥（用流化風量操縱取發(fā)熱量），外取熱器內一直處在全滿情況，金屬催化劑呈密相床，進入流化風后，在風量較低時，床層不可以徹底流化，產生“溝流”，流化風帶上一部分金屬催化劑由回到管回到再造器。當流化風量持續(xù)提升至床層徹底流化時，因為內部藏量控制不了，外取熱器產汽量也控制不了，為大產汽量。生產制造中運用流化風量操縱取發(fā)熱量具體就是說操縱床層內流化地區(qū)的尺寸。單元組織力量現(xiàn)場做了確認每一組管束上水管和排氣、的對應以及現(xiàn)場檢查壓力表的校驗等工作。 

琦昌是一家運營翼閥、內襯、水封罐機器設備的生產廠家，勤奮以“優(yōu)勢人才、優(yōu)勢管理方法、優(yōu)勢技術性、優(yōu)勢裝備”，打造出強悍公司。 

外取熱器外部構造

催化裂化外取熱器襯里材料的外部有很多鰭片，它的作用跟著琦昌科技廠家了解一下：

為強化傳熱，所有取熱管上，沿其圓周方向布置了相當數(shù)量的縱向鰭片，鰭片長度從5米到8米之間不等。因其鰭片布置之密，難以施以自動焊，且焊縫之長，焊縫之密，焊接過程中管子因受熱沿取熱管軸向變形之大，探傷檢測之困難，致使取熱管上產生大量的焊接應力和缺陷，極大地影響了取熱管的制造質量，給外取熱器的安全運行埋下了隱患；由于操作波動大，管束迎受面的高溫催化劑沖刷相當嚴重，管束被不斷減薄，最后磨穿。