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換熱器設計的基本原則是不能為了設計而設計,設計的目的是使余熱回收在實際施工中有較好的效果,化工用換熱器供應,所以設計的目標應該和使用運行目標保持一致,設計時要考慮如何在使用過程中使余熱回收設備達到和設計保持目標一致。合理設計的重要任務之一是必須正確的分析換熱器的操作條件,吳忠市化工用換熱器,使得換熱器的預期效果盡量接近實際施工效果。
技術性能
1. 輸入電源:三相五線制 AC380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境:溫度-10℃~ 40℃;相對濕度<85%(25℃);海拔<4000m
3. 裝置容量:<4kVA
4. 套管式換熱器:換熱面積0.14m2
5. 螺旋板式換換熱器:換熱面積1m2
6. 列管式換熱器:換熱面積0.5m2
7. 釬焊板式換熱器:0.144m2
8. 電加熱器總功率:<3.5kW
換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側zui大理論換熱熱流量max為基礎(如工藝氣進口和循環(huán)水進口焓差)計算實際換熱熱流量,化工用換熱器報價,并在此基礎上的變化率。在一定系統(tǒng)負荷范圍內,換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的,即max固定。因此,一旦換熱器出現(xiàn)諸如結垢、內漏、管子堵塞等異常情況,即實際換熱熱流量發(fā)生了變化,則值將反映出相應的變化;反之,如果對出現(xiàn)問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后,值則將呈現(xiàn)相反的變化。
(1)結垢垢層增加了換熱器熱阻,降低了總傳熱速率,換熱量下降,值下降;在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后,垢層熱阻顯著降低,值有明顯提高,如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。
?。?)內漏若換熱器管殼兩側分別為液態(tài)和氣態(tài),則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數,若換熱器產生內漏,液態(tài)側工藝介質漏入氣態(tài)側工藝介質內時,將會提高氣態(tài)側對流傳熱系數,同時提高實際換熱熱流量,此時值呈現(xiàn)出增大的趨勢,化工用換熱器價格,氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。
?。?)熱交換器應以zui大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.4MPa.在試驗壓力下,保持10min壓力不降。
?。?)管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度,設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m.
(3)各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。
?。?)加熱器上部附件(一般指安全閥)的zui高點至建筑結構zui低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求,并不得小于0.2m.
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