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板式換熱器是用金屬薄板(一般采用鋼板或不銹鋼板)沖壓成帶有一定規(guī)則形狀的波紋溝槽的單板,然后將單片組裝成所需的多片組。在每兩片相鄰板的邊緣采用丁睛橡膠等材料作密封墊片,形成介質流槽的通道。板上開有流體的進出口,使兩種介質在各自的流槽通道內流動并進行熱交換。因通道波紋形狀復雜,介質雖是低速流人,但在溝槽內也會形成湍流,提高了熱交換率,同時溝槽多又增加了換熱面積,是一種快速的換熱設備。 板式換熱器由金屬波紋板片、固定板、活動夾板、夾板螺栓、型鋼支架等組成。
?。?)熱交換器應以zui大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.4MPa.在試驗壓力下,保持10min壓力不降。
?。?)管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度,設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m.
?。?)各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。
(4)加熱器上部附件(一般指安全閥)的zui高點至建筑結構zui低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求,碳化硅列管換熱器供應,并不得小于0.2m.
換熱器效率的物理意義可以理解為以換熱器冷、熱兩側zui大理論換熱熱流量max為基礎(如工藝氣進口和循環(huán)水進口焓差)計算實際換熱熱流量,并在此基礎上的變化率。在一定系統(tǒng)負荷范圍內,張家界碳化硅列管換熱器,換熱器冷、熱兩側進口的工藝條件一般是固定的,即max固定。因此,一旦換熱器出現(xiàn)諸如結垢、內漏、管子堵塞等異常情況,即實際換熱熱流量發(fā)生了變化,則值將反映出相應的變化;反之,如果對出現(xiàn)問題的換熱器進行化學清洗、堵漏或疏通后,值則將呈現(xiàn)相反的變化。
?。?)結垢垢層增加了換熱器熱阻,降低了總傳熱速率,換熱量下降,值下降;在對該換熱設備更換或者進行化學清洗之后,垢層熱阻顯著降低,值有明顯提高,如101-C更換新管束及化學清洗后、102-C更換新管束及化學清洗后。
?。?)內漏若換熱器管殼兩側分別為液態(tài)和氣態(tài),則傳熱速率主要取決于氣側的對流傳熱系數(shù),若換熱器產生內漏,液態(tài)側工藝介質漏入氣態(tài)側工藝介質內時,碳化硅列管換熱器生產商,將會提高氣態(tài)側對流傳熱系數(shù),同時提高實際換熱熱流量,此時值呈現(xiàn)出增大的趨勢,氣側進口加鍋爐給水或提高水碳比操作的情況亦為此類情況。
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