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一、PLG系列真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) 盤(pán)式干燥機(jī)節(jié)能盤(pán)式干燥設(shè)備機(jī)器的用途

海涵科技連續(xù)盤(pán)式干燥機(jī)適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如中藥、中藥飲片、浸膏、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器元件、烘漆等。

二 、 PLG系列真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī) 盤(pán)式干燥機(jī)節(jié)能盤(pán)式干燥設(shè)備盤(pán)式連續(xù)干燥設(shè)備 概述

盤(pán)式連續(xù)干燥器是我公司設(shè)計(jì)、制造的節(jié)能干燥器。其特點(diǎn)是熱，干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好；操作連續(xù)、密閉；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，配置簡(jiǎn)單，不附設(shè)除塵設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，動(dòng)力消耗低，適應(yīng)性強(qiáng)。

3萬(wàn)噸/年聚苯硫醚（PPS)盤(pán)式干燥機(jī)

盤(pán)式干燥機(jī)系統(tǒng)工藝技術(shù)要求

一、聚苯硫醚盤(pán)式干燥機(jī)--流程描述

本項(xiàng)目共分三條相同干燥線；

單條線二臺(tái)盤(pán)式干燥機(jī)，二臺(tái)盤(pán)式干燥機(jī)共用一套布袋收塵器及尾氣處理系統(tǒng)；

聚苯硫醚盤(pán)式干燥機(jī)--單條線具體流程：

①經(jīng)離心機(jī)分離后的物料進(jìn)入三通分料器（電控，可一相出料，也可二相分料），分別經(jīng)溜槽進(jìn)入每臺(tái)盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)料螺旋送人盤(pán)式干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥處理，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)盤(pán)式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統(tǒng)（甲供）受料斗；

②干燥機(jī)排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器（冷凝液排地溝）→引風(fēng)機(jī)→水膜除塵器→排空；

二、聚苯硫醚盤(pán)式干燥機(jī)--技術(shù)參數(shù)

盤(pán)式干燥系統(tǒng)單條線處理能力：600kg/h（干基），

其中：?jiǎn)闻_(tái)干燥機(jī)處理能力：≧310kg/h（干基）；

進(jìn)料物料PPS水分含量：～50%；干燥后的PPS產(chǎn)品水分<0.5%；

干燥熱源為0.6MPaG飽和蒸汽；

出料溫度：<50℃

干燥系統(tǒng)設(shè)置收塵系統(tǒng)，要求除塵效率達(dá)到99.5%以上，優(yōu)于國(guó)家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo)；

整機(jī)工作運(yùn)行噪聲 ≤85dB

盤(pán)式干燥系統(tǒng)進(jìn)料由聚苯硫醚（PPS）、H2O、NaCl等組成，雙錐回轉(zhuǎn)，其中PPS為固相。

三、聚苯硫醚盤(pán)式干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、聚苯硫醚盤(pán)式干燥，蒸發(fā)強(qiáng)度大。

2、聚苯硫醚物料與設(shè)備基本無(wú)磨擦，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

3、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。

4、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800-1000大卡。盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備所需動(dòng)力僅為普通干燥機(jī)三分之一左右，經(jīng)濟(jì)可行。

5、盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)單。

6、聚苯硫醚圓盤(pán)式真空干燥機(jī)尾氣的排放速度低，粉塵飛揚(yáng)少，回轉(zhuǎn)雙錐干燥器，改善勞動(dòng)環(huán)境，對(duì)于細(xì)粉粒狀物料加工尤為適宜。

7、各層加熱盤(pán)溫度均勻、可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布，烘干效果均勻。

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--設(shè)備簡(jiǎn)介

盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，雙錐回轉(zhuǎn)混料機(jī)，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從底層干燥盤(pán)落到殼體的底層，然后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。