ACR助劑壓力噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-噴霧造粒干燥機

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機

多肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物。由兩個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫做二肽，同理類推還有三肽、四肽、五肽等。通常由10~100個氨基酸分子脫水縮合而成的化合物叫多肽。

ZLPG-15多肽類水溶液高速離心噴霧干燥機

物料參數(shù)

物料名稱：    多肽類水溶液

蒸發(fā)量：      約15Kg/h

初水份：               約95-85%（設計取90%）

終水份：               約3%

工藝條件

霧化方式：             離心式

霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式

進風溫度:              180-200℃（可調(diào)，設計取200℃）

出風溫度:              80-100℃（可調(diào)，有機催化劑壓力噴霧干燥機，設計取90℃）

系統(tǒng)材質(zhì)要求：         物料接觸部分SUS316L

一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥機----概述

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設有離心噴霧頭和熱風分配器，熱風分配器通過熱風管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風分離器，旋風分離器底部連接有集料桶，旋風分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內(nèi)部對角的安裝有濾芯，過濾收集箱另一側(cè)通過廢氣管道與引風機連接。

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)涉及物料的干燥技術領域，在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風量的氣壁風，氣壁風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，氣壁風和塔內(nèi)風終混合后形成混合風，混合風的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風的作用后溫度低于熱粘結溫度。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，壓力噴霧干燥機，達到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性，陶瓷漿料壓力噴霧干燥機，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。

一、高速離心式噴霧干燥機概述：

LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

二、高速離心式噴霧干燥機原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設備，使料液噴成極細的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

三、高速離心式噴霧干燥機特點：

l  干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；

l  物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

l  生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

l  產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。