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以銀杏為原料,采用熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、噴霧干燥和滾筒干燥等五種不同的干燥方法制備銀杏全粉.研究5種干燥方式對銀杏全粉銀杏酸脫除率、營養(yǎng)活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指標(biāo)的影響.結(jié)果表明:滾筒干燥對銀杏酸脫除,脫除率高達(dá)78.61%,大大提高產(chǎn)品的安全性,而其他干燥方式對銀杏酸的脫除率均低于40%.噴霧干燥和真空冷凍干燥對活性成分的保留較好,黃酮和內(nèi)酯的保留率分別達(dá)到86%和90%,而滾筒干燥相對較差;噴霧干燥和真空冷凍干燥生產(chǎn)的銀杏全粉總色差ΔE較小(約20.43),而滾筒干燥生產(chǎn)的銀杏全粉溶解度、吸水指數(shù)、吸油指數(shù)較大,分別為12.80%、8.23 g/g、2.95 g/g.為了確保銀杏全粉的安全性,同時考慮生產(chǎn)成本及工業(yè)化生產(chǎn)的可行性,銀杏全粉生產(chǎn)線哪家好,制備銀杏全粉的干燥方式以滾筒干燥法為.
一種銀杏全粉的生產(chǎn)方法及設(shè)備,經(jīng)原料篩選,原料篩選,中間質(zhì)檢,磨漿,過濾,預(yù)糊化,脫水干燥脫毒,破碎,篩分,計量,包裝,儲存等工序,制成銀杏全粉.本發(fā)明采用現(xiàn)代科技的生產(chǎn)方法,在不添加和使用任何化學(xué)合成劑的情況下,安全衛(wèi)生的,連續(xù)化規(guī)模的生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的銀杏全粉,且其生產(chǎn)方法,節(jié)能,可靠,銀杏全粉生產(chǎn)線廠家,與傳統(tǒng)工藝相比具有原料成分率高,產(chǎn)量大,銀杏全粉生產(chǎn)線公司,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn).適用于大規(guī)模的銀杏產(chǎn)品深加工.采用本發(fā)明工藝生產(chǎn)的銀杏全粉安全衛(wèi)生,產(chǎn)品復(fù)水性能好,溶解速度快,粘結(jié)性高,并可在產(chǎn)品中保留更多的營養(yǎng)成分,風(fēng)味和口感更接近新鮮銀杏果.
銀杏果是藥食同源食品,在我國有著悠久的食用和藥用歷史,我國人民在長期對銀杏果的使用中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。銀杏果營養(yǎng)豐富,青海銀杏全粉生產(chǎn)線,含有多種營養(yǎng)成分,包括蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、礦物質(zhì)、多種維生素以及植物黃酮等成份。經(jīng)常食用銀杏果,可以養(yǎng)顏、擴(kuò)張微血管、促進(jìn)血液循環(huán)、使人肌膚和面部紅潤、精神煥發(fā),是老幼皆宜的。
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