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高速鋼和鎢鋼的區(qū)別？

高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼zui主要的特性--紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，非標(biāo)刀片廠家，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。

鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，畢節(jié)非標(biāo)刀片，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

   

  

　三面刃銑刀：主要用于銑削定值尺寸的凹槽，也可銑削一般凹槽、臺(tái)階面、側(cè)面。特點(diǎn)及度：與普通銑刀不同，非標(biāo)刀片生產(chǎn)廠家，三個(gè)刃口均有后角、刃口鋒利、切削輕快。刀體40Cr，刀片為硬質(zhì)合金；加工鑄鐵采用K20(YG6)，加工鋼件采用P20(YT14)。端面靠近外圓的部位都有切削刃較寬鋸齒狀；三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上，副切削刃分布在兩端面上；可調(diào)可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金錯(cuò)齒三面刃銑刀來(lái)加工溝槽，既可補(bǔ)償?shù)镀p后的寬度尺寸的減小，又可減少銑刀寬度規(guī)格.若選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧浚鞣N溝槽可一次走刀銑成，度可達(dá)HS，光潔度可達(dá)好。具有、壽命長(zhǎng)、成本低、節(jié)約鋼材和便于瞥理等特點(diǎn)。　　　　

三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用中等硬度，強(qiáng)度的金屬材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工，也可用于非金屬材料的加工，硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工。主要用于銑削定值尺寸的凹槽，也可銑削一般凹槽、臺(tái)階面、側(cè)面。

M5Q90

用于通過(guò)一道平穩(wěn)的工序清理新鑄造的鋁合金氣缸蓋和發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體毛坯表面，使其規(guī)整，無(wú)翻邊和毛刺產(chǎn)生。銑刀，刀具使用壽命長(zhǎng)。

是汽車(chē)鋁件 (例如氣缸體、氣缸蓋、變速箱殼體) 方肩銑工序中粗到半精加工的。

是面銑刀，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋罩蓋以及其他零件進(jìn)行精銑加工，主要用于大切寬場(chǎng)合。M5B90可以防止刀具磨損不均勻，即使在高進(jìn)給率情況下，也能大大提高刀具壽命。

以M5B90為基礎(chǔ)，非標(biāo)刀片定做，同樣采用可轉(zhuǎn)位刀片，端面刃為步進(jìn)式布置，可實(shí)現(xiàn)刺加工。令M5C90面銑刀脫穎而出的是其額外增加的一排粗削刀片，以切向形式安裝在刀具周向。

是一款用于加工薄壁鋁合金零件的小切寬面銑刀具，一次走刀即可完成粗精加工；它也可適用于凸臺(tái)銑削以及大切寬場(chǎng)合。

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