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處理熔噴布過濾效果差

1、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；

4、加大網(wǎng)底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

5、適當降低產(chǎn)量（同工藝下，熔噴布生產(chǎn)線，擠出量變小，纖維變細，熔噴布生產(chǎn)線多少錢一條，阻力增大）；

6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，n90熔噴布生產(chǎn)線，纖維變細）；

7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；

8、適當增大粉料的添加量。

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明：

1、根據(jù)權(quán)利要求所述的設(shè)備其特征在于一對空有的鏈上有軸銷和置于鏈條中間的滑塊相連，滑塊嵌于固定于機架下的導槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備其特征在于機架往復平動行程兩端配有彈簧頂塊緩沖系統(tǒng)。

3、根據(jù)權(quán)利要求所迷的設(shè)備，其特征在于在抽風室隨機架運動方向的側(cè)壁上引出長度不低于機架行程的抽風管，該管伸入到抽風系統(tǒng)抽風管內(nèi)并可滑動。

熔噴布設(shè)備靜電駐極原理

熔噴駐極過濾材料主要是通過機械阻擋和靜電吸附雙重作用來捕獲粒子。機械阻擋作用與材料的結(jié)構(gòu)以及性質(zhì)密切相關(guān)：當熔噴布經(jīng)過電暈充電后帶有幾百到幾千伏電壓，由于靜電的排斥作用使纖維擴散成網(wǎng)狀孔洞，纖維間的尺寸遠大于粉塵的尺寸，小型熔噴布生產(chǎn)線，從而形成一種開放式結(jié)構(gòu)。當粉塵經(jīng)過熔噴過濾材料時，靜電作用不僅能有效吸引帶電粉塵粒子，而且以靜電感應(yīng)效應(yīng)捕獲極化的中性粒子。

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