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選直線電機(jī)模組的前提是什么
1、導(dǎo)向精度以及模組和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確水平。
2、精度持續(xù)性:是指作業(yè)過(guò)程中保持原有幾何精度的才干。直線電機(jī)模組的精度持續(xù)性首要在于導(dǎo)軌的耐磨性及其標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性。
3、運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈敏度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能完成的z小行程,定位精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能按規(guī)則間斷在對(duì)應(yīng)方位的才干。
4、抗振性與穩(wěn)定性:穩(wěn)定性是指在給出的工作條件下不出現(xiàn)自激振蕩的功能;而抗振性則是指直線電機(jī)模組副承受受迫振蕩和沖擊的才干。
5、剛度關(guān)于機(jī)械與設(shè)備極為重要。直線電機(jī)模組變形包含導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形等等,導(dǎo)軌抵抗受力變形的才干較差。變形將影響構(gòu)件之間的相對(duì)方位和導(dǎo)向精度。
6、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,直線電機(jī)模組運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性是指導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)或微量移動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)匍匐現(xiàn)象的功能。
直線電機(jī)模組機(jī)械手的定位誤差的幾個(gè)影響因素
直線電機(jī)模組機(jī)械手定位,要在三維空間里分析。機(jī)械手的定位實(shí)際上是若干線量和角量定位的組合。在許多較簡(jiǎn)單的情況下,單個(gè)量值可能是主要的影響因素。
直線電機(jī)模組機(jī)械手主要由以下7個(gè)因素:
1、定位方式:不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí),定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。
2、定位速度:定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí),必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。
3、精度:直線電機(jī)模組機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。
4、剛度:直線電機(jī)模組機(jī)械手本身的結(jié)構(gòu)剛度和接觸剛度低時(shí),因易產(chǎn)生振動(dòng),定位精度一般較低。
如何正確安裝直線電機(jī)模組
1、直線電機(jī)模組毛刺須在機(jī)械安裝面的表面上,以便在刮傷之前清理污垢。
2、直線電機(jī)模組使用扭矩扳手,根據(jù)平臺(tái)材料選擇的擰緊扭矩將慢慢滑動(dòng)并擰緊螺釘。
3、直線電機(jī)模組向兩側(cè)擰緊中心,將螺釘纏繞在導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌與安裝面略微配合。順序從導(dǎo)軌的中間開(kāi)始到兩端,以更穩(wěn)定的精度擰緊。機(jī)臺(tái)下降后可以稍微收緊。加強(qiáng)導(dǎo)軌的側(cè)向力被強(qiáng)制承受,使主導(dǎo)軌能與機(jī)臺(tái)準(zhǔn)確配合。
4、輕放在機(jī)床和軌道分離的移動(dòng)平臺(tái)上。
5、將螺釘?shù)膫?cè)向力鎖定在移動(dòng)平臺(tái)上,并按以下順序鎖定,以便固定定位。
6、主床導(dǎo)軌輕輕放在桌面上,用水平螺絲或其他固定夾具固定,使線路與側(cè)面安裝面輕輕配合。
7、使用相同的方法安裝導(dǎo)軌,并將主導(dǎo)軌安裝在單獨(dú)的滑軌上。
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