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結(jié)構(gòu)鋼:材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊板并且在加工中給工件表面徐油可以得到較好的效果。
不銹鋼:切割不銹鋼需要:使用氧氣,在邊緣氧化沒關(guān)系的情況下;使用氮氣以得到無氧化刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面徐層油膜會得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。
激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時,工件有毛刺產(chǎn)生的分析:以上情況的出現(xiàn),首先考慮切割低碳鋼時出現(xiàn)毛刺的因素,但不可簡單地加快切割速度,因為增加速度有時會出現(xiàn)板材切割不穿的情況,此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決,如噴嘴是否要更換,導(dǎo)軌運(yùn)動不穩(wěn)定等。
激光未完全切割透狀態(tài)的分析:分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度。
使用其內(nèi)部形狀來引導(dǎo)氣體通過被切割的工件并在噴嘴出口附件處產(chǎn)生高壓。噴嘴出口孔越小,產(chǎn)生的壓力越高。在氧化切割的情況下,高壓氧氣通過噴嘴,并且部分工作表面被相同的切割構(gòu)件氧化以提供熱量以加速切割;另一部分高速通過切割面,帶走渣并在切割面上保持適當(dāng)?shù)男螤?,壓力確保切割順利進(jìn)行。
激割機(jī)頭部內(nèi)部鏡頭,在激光切割過程中,特別是在沖孔時,經(jīng)常濺射熔渣,激光頭噴嘴吹出的高壓氣體可以阻擋大部分濺射材料,保護(hù)鏡片免受損壞。