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金屬制造的特點
(1)對鑄件形狀和尺寸的適應性強。它可以生產各種形狀、各種尺寸的毛坯,金屬制品價格便宜,特別適宜制造具有復雜內腔的零件。
(2)對材料的適應性強。可適應大多數(shù)金屬材料的成形,對不宜鍛壓和焊接的材料,鑄造具有的優(yōu)點。
(3)鑄件成本低。這是由于鑄造原材料來源豐富,鑄件的形狀接近于零件,可減少切削加工量,從而降低鑄造成本。
大多數(shù)人都知道些金屬加工的制造過程,安寧金屬制品,但是金屬加工的詳細過程相信很多人都不知道!
不過有位工作多年的老師傅把它的工作筆記拿出來和我們分享一下,今天先分享金屬制造的詳細流程。
在制造過程中,每一個步驟、每一刻溫度、每一個容器都記錄工件的成長,都是缺一不可,馬虎不得。
普通鋁壓鑄工藝存在很難進行光滑的鋁氧化膜處理的課題。原因是,為了提高流動性使其流遍模具的所有區(qū)域,在原料中添加了硅。因此,如果要為鋁壓鑄件著色,涂裝之后可能會因為顯得像塑料而失去感。
壓鑄工藝應用于手機,可因為表面無法陽極氧化,大部分企業(yè)采用噴涂處理,如魅族發(fā)布的魅藍metal,如下圖。
近日,金屬制品定制,日本歐達可公司(OTAX)宣布開發(fā)出低成本壓鑄工藝實現(xiàn)光滑鋁氧化膜處理,提升產品感,已被應用于手機外殼和耳機部件,如下圖為丹麥Bang&Olufsen公司采用鋁壓鑄工藝生產的耳機部件。
沖壓機從金屬板上切割并彎曲零件。工人為沖壓機提供切割或金屬板卷,機器則在將金屬送入壓力機時將其拉直。力的戰(zhàn)略應用使制造商能夠調整零件的形狀,彎曲以一定角度施加力,如在零件中制造所需的角度。制造商在此過程中會使用折彎機,有不同的尺寸和長度可供選擇以滿足制造商需求。鈑金零件可以焊接或鉚接以創(chuàng)建結構元件。PEM嵌件等壓配嵌件可以直接添加諸如凸臺、螺紋等配合特征,無需進行定制加工。
鈑金通常由鋁、銅或鋼制成。鈑金也有各種各樣的飾面,金屬制品公司,包括陽極氧化、電鍍、粉末涂層和噴漆等。
沖壓讓鈑金制造在任何行業(yè)都具有高度可擴展性,是大批量低單位成本的理想選擇,外殼、機箱和支架等大容量功能部件通常都采用鈑金件。
但沖壓的模具成本通常高于其他工藝。盡管如此,制造商每年仍會在電器、電子和汽車行業(yè)制造數(shù)億個零件。鈑金和沖壓還是機器人技術的優(yōu)選擇。
企業(yè): 云南鑫盛泰金屬制品有限公司
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