鑫盛泰鈑金加工定制(圖)-黃銅加工公司-麗江黃銅加工

注意事項(xiàng)

1、要注意加工時(shí)的靠位方式和在各種靠位加工方式中后定規(guī)的運(yùn)動(dòng)方式。

 2、模具正裝時(shí)折彎﹐后定規(guī)要后拉﹐以防止工件在折彎時(shí)變形。

3、大工件內(nèi)部折彎時(shí)﹐因工件外形較大﹐而折彎區(qū)較小﹐使刀具和折彎區(qū)難以重合﹐造成工件定位難﹐或折彎工件損壞。為避免以上情況發(fā)生﹐可在加工的縱方向加一定位點(diǎn)﹐這樣由兩個(gè)方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件損壞，提升生產(chǎn)效效率。

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點(diǎn)： 一、設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。 二、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等； 三、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機(jī)來對(duì)鈑金進(jìn)行壓鉚。 四、焊接要牢固，焊接時(shí)要在焊接面打個(gè)凸點(diǎn)，黃銅加工公司，使其焊接時(shí)能接觸到平板表面，麗江黃銅加工，焊接時(shí)要保證其焊接時(shí)間以及壓力等因素。 五、鈑金的成型加工：主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。 六、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力通過激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實(shí)現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對(duì)鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。

謹(jǐn)記數(shù)控鈑金加工的操作要點(diǎn)：  

 1.應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行查看，以便查看折彎等操作工序的方向是不是準(zhǔn)確，是不是有過錯(cuò)，還有即是材料、板厚等是不是準(zhǔn)確，黃銅加工價(jià)格，以及尺寸是不是可以得到確保等。 

 2.假如要進(jìn)行電鍍的話，則是請(qǐng)求工件等的外表應(yīng)處理潔凈才行，并且不能有缺點(diǎn)疑問。如有，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理和處理。 

 3.假如工件有質(zhì)量疑問，或是外表有缺點(diǎn)的話，那么應(yīng)查看其是不是可以進(jìn)行處理和處理，黃銅加工廠家，是不是會(huì)影響到后邊的加工等。如對(duì)加工有影響的話，那么則不能進(jìn)行加工操作。  

4.制品加工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行必要的查驗(yàn)與查看，是不是存在疑問等。

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