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脫硫泵防止磨損和腐油的對策有哪些?煙氣脫硫泵廠家的小編來為您講解:
由于FGD裝置內流動的主要是石灰石、石膏漿液以及其他一些雜質,當流體以一定速度運動時,其中的所含固體物質會對設備、管道和管件造成磨損。當有些部位存在腐蝕現(xiàn)象時,這種磨損不斷使材料暴露出新的表面,為腐蝕提供了良好的條件。在這種磨損與腐蝕的協(xié)同作用下,材料損壞會加速進行,危害十分嚴重。為了防止材料磨損,在實際工程中,除了使用耐磨材料以外,為了避免因流體流速過高而導致局部湍流或撞擊,必須選定合適的流速,排除極端的節(jié)流構件。
當我們遇到脫硫循環(huán)泵軸磨損問題,應該如何解決?有哪些修正技術?
當呈現(xiàn)脫硫循環(huán)泵軸磨損問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修正,但兩者均存在一定壞處:補焊高溫發(fā)生的熱應力無法完消除,易形成原料損害,導致部件呈現(xiàn)曲折或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度約束,容易脫落,且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬,無法改變“硬對硬”的合作關系,在各力綜合作用下,仍會形成再次磨損。
碳納米聚合物材料修正脫硫循環(huán)泵軸磨損的長處在于粘結強度高、綜合力學性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工,且該技術相似一種冷焊技術,在線修正過程中不會發(fā)生高溫,避免了補焊熱應力的影響,并且修正過程也不受軸單邊磨損量的約束,避免了空隙呈現(xiàn)的可能性,避免了設備因空隙增大而形成相對運動的磨損,避免了再次磨損的可能。
目前脫硫脫硝系統(tǒng)備受青睞,石膏法脫硫是濕法脫硫常用的一種,脫硫泵生產廠家分享適用范圍:適合大型企業(yè)進行煙氣脫硫。石灰法-石灰石膏法適用的煤種范圍廣、脫硫(有的裝置Ca/S=1時,脫硫效率大于90%)、吸收劑利用率高(可大于90%)、設備運轉率高(可達90%以上)、工作的可靠性高(目前成熟的煙氣脫硫工藝)、脫硫劑—石灰石來源豐富,今天我們來說說石灰石膏法的優(yōu)點,缺點,工藝流程以及使用什么型號的料漿泵?
脫硫原理:采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當采用石灰為吸收劑時,石灰粉經消化處理后加水制成吸收劑漿液,當吸收液通過噴嘴霧化噴入煙氣時,吸收液分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時SO2被吸收。這樣,SO2在吸收區(qū)被吸收,吸收劑的氧化和中和反應在吸收塔底部的儲液區(qū)完成并形成石膏。