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機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)：起動

起動前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。

（1）泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。

（2)管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。

（3）用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

（4）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。

（5）直聯(lián)傳動時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)對中，皮帶傳動時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，河南C4鋼硝酸泵，以免引起劇烈的振動和磨損。

1、軸承組件裝配：將兩個(gè)角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內(nèi)，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，C4鋼硝酸泵價(jià)格，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內(nèi)，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，C4鋼硝酸泵廠家，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪（或葉輪擋圈），將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼，在前護(hù)板套上“O”圈套，C4鋼硝酸泵公司，并裝在渦殼上，后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。

上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封 (3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。

電廠脫硫泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的：

1)抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;

2)回流量偏大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器(塔、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

3)對較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動時(shí)沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

4)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;

5)環(huán)境溫度急劇變化;

6)工況頻繁變化或調(diào)整;

7)突然停電會故障停機(jī)等。

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