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現(xiàn)如今,立式脫硫泵廠(chǎng)家有不少行業(yè)都會(huì)用到脫硫泵,在使用脫硫泵的時(shí)候,脫硫泵可能會(huì)出現(xiàn)沖刷磨損現(xiàn)象,遇到這種情況要及時(shí)的進(jìn)行解決,以避免造成更多的損失。下面,就為大家介紹一下解決方法。
想要解決脫硫泵沖刷磨損現(xiàn)象,就要知道造成這種現(xiàn)象的原因,原因如下:
1、系統(tǒng)內(nèi)的固液含量較高對(duì)泵體材質(zhì)造成的高速?zèng)_刷;
2、介質(zhì)內(nèi)具有的強(qiáng)腐蝕性也是對(duì)過(guò)流部件及流道金屬層造成破壞的主要原因之一;
3、泵體及葉輪材質(zhì)問(wèn)題,由于該類(lèi)型泵體及零部件毛坯是由鑄造加工而成,局部材質(zhì)缺陷及熱處理或表面處理等缺失,設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中由于部件間的配合精度問(wèn)題等綜合因素疊加,造成泵殼、護(hù)板及葉輪的沖刷磨損。
耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題:
1、耐腐蝕液下泵要豎直安裝,將泵的平后蓋板安裝在儲(chǔ)槽法蘭座上,運(yùn)行前,先加手盤(pán)動(dòng)連軸器,查驗(yàn)泵是不是有卡阻狀況,旋轉(zhuǎn)是不是靈便。
2、耐腐蝕液下泵啟動(dòng)前要是儲(chǔ)槽中液體高過(guò)泵殼就能駕車(chē),禁止無(wú)物質(zhì)運(yùn)行和反方向運(yùn)行,不然泵殼內(nèi)部原因欠缺液體潤(rùn)化而毀壞滾動(dòng)軸承、軸套、如發(fā)覺(jué)有強(qiáng)烈震動(dòng)或出現(xiàn)異常響聲,馬上泊車(chē)查驗(yàn)。
3、平常留意維護(hù)保養(yǎng),常常查驗(yàn)泵運(yùn)作是不是穩(wěn)定,有沒(méi)有出現(xiàn)異常振動(dòng),留意拆換延展性塊,按時(shí)填補(bǔ)和拆換軸承潤(rùn)滑油。
根據(jù)左右耐腐蝕液下泵安裝方式 和耐腐蝕液下泵安裝應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題的詳細(xì)介紹,人們?cè)缫涯軌蜉^為清楚的耐腐蝕液下泵的特性和應(yīng)用常見(jiàn)問(wèn)題。許多那時(shí)候,對(duì)一種商品的掌握,不但對(duì)商品原理掌握深入,商品的安裝和各類(lèi)常見(jiàn)問(wèn)題對(duì)商品的應(yīng)用一樣關(guān)鍵。俗語(yǔ)說(shuō),新的開(kāi)始就是說(shuō)取得成 功的一大半。客戶(hù)產(chǎn)成品應(yīng)用前就搞好各項(xiàng)任務(wù),堅(jiān)信以后的商品應(yīng)用可以更為游刃有余。
脫硫泵低溫閥門(mén)的裝置要求:由于脫硫泵低溫閥門(mén)的特殊結(jié)構(gòu),脫硫泵低溫閥門(mén)的裝置亦有其特殊要求,由于脫硫泵低溫閥門(mén)的長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)特點(diǎn),形成閥門(mén)填料失效,給操作人員帶來(lái)人身傷害。關(guān)于有泄壓結(jié)構(gòu)的脫硫泵低溫閥門(mén),在裝置閥門(mén)時(shí),要特別注意閥門(mén)泄壓方向的要求,體現(xiàn)在管道軸測(cè)圖中,若是有必要設(shè)置泄壓孔而沒(méi)有設(shè)置,閥門(mén)封閉后,極易形成閥體爆裂。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),大氣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的也不斷提高,目前燃煤電廠(chǎng)基本都已經(jīng)上了煙氣脫硫泵,建立了脫硫循環(huán)泵,并且開(kāi)始朝著超低排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造,目前脫硫工藝有很多,技術(shù)也都比較成熟,電廠(chǎng)脫硫泵廠(chǎng)家簡(jiǎn)單介紹下火電廠(chǎng)使用較多的一種-石灰石石膏法脫硫工藝。 脫硫泵設(shè)備裝置的工藝是否成熟,煙氣走向是否順暢,風(fēng)機(jī)選用是否合理,系統(tǒng)運(yùn)行是否順暢是保持脫硫效率的先決條件,這滿(mǎn)足這些條件的前提下,為了進(jìn)一步提高脫硫泵運(yùn)行效率應(yīng)該考慮以下幾個(gè)因素。
1、吸收塔漿液的PH值和濃度 在石灰石-石膏法的脫硫工藝中,吸收劑的PH值是決定脫硫效率的關(guān)鍵參數(shù)之一,當(dāng)PH值過(guò)低的時(shí)候,吸收劑對(duì)SO2的吸收率會(huì)明顯降低,從而大大的降低了脫硫效率,同時(shí)因?yàn)镻H值越小,酸性越強(qiáng),對(duì)脫硫泵的腐蝕性也會(huì)大大增加,如果PH值過(guò)高,又容易形成結(jié)晶,造成管道和噴嘴的損壞,根據(jù)脫硫泵實(shí)際吸收情況和設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,一般PH值控制在6.2左右。隨著脫硫泵的運(yùn)行,循環(huán)池內(nèi)的漿液濃度會(huì)增加,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的脫硫效率也會(huì)產(chǎn)生影響,一般要求把亞硫酸鈣質(zhì)濃度控制在0.3%以下。
2、處理煙氣的性質(zhì) 在脫硫泵的運(yùn)行中,煙氣量會(huì)隨著鍋爐負(fù)荷而頻繁的發(fā)生波動(dòng),如果煙氣中的SO2濃度超過(guò)了脫硫泵的設(shè)計(jì)值,脫硫效率就會(huì)明顯下降,同時(shí)煙氣中的粉塵含量過(guò)高,也會(huì)對(duì)脫硫效率產(chǎn)生很大的影響,所以為了保持脫硫效率的穩(wěn)定,在鍋爐燃燒過(guò)程中應(yīng)該控制好燃燒的過(guò)程和保持脫硫泵的正常運(yùn)行,保持煙氣參數(shù)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。