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進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。烘干機(jī)的工作原理:成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移到一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出得水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤靠自動(dòng)循環(huán)來(lái)達(dá)到充分烘干的目的。
烘干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料,如:電煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉等;適用物料:煤炭、煤泥等煤類品種。
烘干機(jī)用途:主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料(電煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉)干燥,也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。
1.節(jié)約電力成本,
2.干燥的產(chǎn)量比舊時(shí)的烘干機(jī)每天可以節(jié)煤7噸左右。
3.自動(dòng)化烘干機(jī)可隨時(shí)改變烘干要求,有效地控制烘干質(zhì)量。
4.自動(dòng)化烘干機(jī)采用對(duì)溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動(dòng)化控制,不但有效控制烘干質(zhì)量的卡料、堵料發(fā)生,并且明顯進(jìn)步了設(shè)備對(duì)各種含水量物料的適應(yīng)性。
5.排放的優(yōu)勢(shì)采用可調(diào)阻尼系數(shù),避免了風(fēng)洞及揚(yáng)塵。本設(shè)備自帶收塵裝置。
6.自動(dòng)式烘干機(jī)采用立式和內(nèi)置式供熱,因此占地面積小,投資少。
7.烘干機(jī)采用供熱、檢測(cè)與控制的整套自動(dòng)化系統(tǒng),因此設(shè)備幾年內(nèi)幾乎不用維修。
濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),石英砂烘干機(jī)有哪些,呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。
物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。排出的含塵濕氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。
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