水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備-亳州水泥回轉(zhuǎn)窯-河南沃海(查看)

回轉(zhuǎn)窯筒體振動(dòng)的原因分析：

①回轉(zhuǎn)窯筒體受熱不均勻，彎曲變形過大，托輪脫空；

②回轉(zhuǎn)窯筒體大齒輪嚙合間隙過大或斷落；

③大齒輪接口螺栓松動(dòng)或斷落；

④大齒輪彈簧鋼板和聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

⑤傳動(dòng)小齒輪磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生臺(tái)肩；

⑥傳動(dòng)瓦軸間隙過大或軸承螺栓松動(dòng)；

⑦基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)。

回轉(zhuǎn)窯筒體振動(dòng)的處理方法：

①正確調(diào)整托輪；

②調(diào)整大小齒輪的嚙合間隙；

③緊固或更換螺栓；

④更換鉚釘或緊固螺釘；

⑤鏟平臺(tái)肩或更換小齒輪；

⑥調(diào)整軸瓦間隙或緊固螺釘；

⑦緊固地腳螺栓。

回轉(zhuǎn)窯除塵的方式

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓?jīng)吸塵罩匯入除塵干管，溫度達(dá)700℃，進(jìn)入冷卻器降溫，經(jīng)袋式除塵器凈化，水泥 回轉(zhuǎn)窯 除塵，入風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣煙囪排入大氣。在冷卻器和除塵器之間的除塵干管上加混風(fēng)閥降溫，保證進(jìn)入除塵器的溫度限制在一定范圍內(nèi)，捕集下的粉塵裝袋運(yùn)出?？紤]含塵高溫氣體雖經(jīng)降溫，但溫度仍然會(huì)很高，易結(jié)露等因素。

回轉(zhuǎn)窯石灰質(zhì)量穩(wěn)定是其比較大的優(yōu)點(diǎn)?；钚允疑a(chǎn)設(shè)備適應(yīng)礦山資源的綜合開發(fā)，具有很好的發(fā)展前景。

以上均是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的性能的特色和優(yōu)勢，也是行業(yè)中得力的設(shè)備，是企業(yè)看好的設(shè)備，也是創(chuàng)造更高利潤收入的佳投資設(shè)備。歡迎選購考察！

若窯尾分解爐間的區(qū)域溫度偏高，結(jié)皮嚴(yán)重，主要是由于窯用燃料過多引起的，通常應(yīng)逐步減少窯用燃料，同時(shí)將其減少量的一部分增加到分解爐內(nèi)。燒成溫度低，熟料欠燒不能一概認(rèn)為是用窯用燃料少造成的。如果增加窯頭用煤量，可能造成窯頭溫度進(jìn)一步降低，窯尾系統(tǒng)溫度則過高，水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，還可能使窯內(nèi)出現(xiàn)還原氣氛，造成系統(tǒng)結(jié)皮，窯內(nèi)結(jié)長厚窯皮甚至結(jié)圈，有時(shí)還原氣氛重時(shí)，亳州水泥回轉(zhuǎn)窯，造成熟料黃心f—cao高。窯內(nèi)通風(fēng)及燃燒能力是有一定限度的，在燃燒空氣無富余的情況下，若增加用煤量，窯頭溫度不僅不會(huì)提高反而會(huì)降低。只要窯尾廢氣中有CO存在，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，減少窯頭用煤，使CO逐漸下降到正常值，O2含量保持正常。如是入窯分解率低則應(yīng)增加分解爐燃料而非窯頭燃料。如是冷卻機(jī)操作不當(dāng)造成二次風(fēng)溫低，則應(yīng)對(duì)冷卻機(jī)進(jìn)行調(diào)整，相應(yīng)提高料層厚度，或是減小用風(fēng)量。總之要具體情況具體分析，燒成溫度低時(shí)，不能一味增加窯頭用煤，結(jié)果可能適得其反。另外還要根據(jù)入窯生料的三個(gè)率值的變化及生料的易燒性的變化及煤質(zhì)品種的變化，要提前做到心中有數(shù)，不斷提高操作上的預(yù)見性。

在行業(yè)的的設(shè)備中，設(shè)備的分類一直都環(huán)繞著客戶，讓客戶對(duì)設(shè)備模糊的認(rèn)識(shí)，而回轉(zhuǎn)窯窯型中的窯型需要更加客戶的需求來定制的，所謂窯型是指筒體各段直徑的變化。按筒體形狀有以下幾種窯型：

(1) 直筒型：制造安裝方便，物料在窯內(nèi)移動(dòng)速度較均勻一致，操作控制較易掌握，同時(shí)窯體砌造及維護(hù)較方便；

(2) 熱端擴(kuò)大型：加大單位時(shí)間內(nèi)燃燒的燃料量及傳熱量，在原窯直徑偏小的情況下，擴(kuò)大熱端將相應(yīng)提高產(chǎn)量，適用于燒成溫度高的物料；

(3) 冷端擴(kuò)大型：便于安裝熱交換器，增大干燥受熱面，加速料漿水分蒸發(fā)，降低熱耗及細(xì)塵飛損，適用于處理蒸發(fā)量大、烘干困難的物料；

(4) 兩端擴(kuò)大型(啞鈴型)：中間的填充系數(shù)提高，使物料流動(dòng)的機(jī)會(huì)減少，還可以節(jié)約部分鋼材；

還有單獨(dú)擴(kuò)大燒成帶或分解帶的“大肚窯” ，這種窯型易掛窯皮，在干燥帶及燒成帶能力足夠時(shí)，可以顯著提高產(chǎn)量。但這種窯型操作不便。

總之，不論擴(kuò)大哪一帶，必須保持預(yù)燒能力和燒結(jié)能力趨于平衡。只有在生產(chǎn)窯上，干法水泥回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐和充分調(diào)查研究(包括必要的熱工測定和計(jì)算)，發(fā)現(xiàn)某一帶確為熱工上的薄弱環(huán)節(jié)，在這種特定條件下將該帶擴(kuò)大，才會(huì)得出較明顯的效果。

目前國內(nèi)外發(fā)展趨勢仍以直筒型窯為主，而且尺寸向大型方面發(fā)展。

其他有色金屬工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯(還原、揮發(fā)、硫化精礦焙燒、氯化焙燒、離析、燒結(jié)轉(zhuǎn)化等)多采用較短的直筒窯。

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