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安徽宇明電鍍設(shè)備廠(圖)-電鍍設(shè)備生產(chǎn)線-蕪湖電鍍生產(chǎn)線

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發(fā)布時(shí)間:2021-12-05 10:03  





高軌滾鍍生產(chǎn)線滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)置:滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗快,這主要是陽極面積常常不足,工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時(shí)會引起電流效率下降,鍍層難以鍍厚,為此,連續(xù)電鍍生產(chǎn)線,需要根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。滾鍍件電流密度隨運(yùn)行時(shí)間的變化關(guān)系隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工費(fèi)及其浪費(fèi)成為滾鍍行業(yè)一個(gè)重要成本,壓縮它,就可以產(chǎn)生強(qiáng)大的競爭力。所以,滾鍍寶從這個(gè)角度加大研發(fā)力度,突破傳統(tǒng)思維限制,本著機(jī)械可靠,導(dǎo)電可靠以及控制可靠的原則制造了本設(shè)備。而使用寬溫型添加劑只是一種補(bǔ)救措施,并未從根本上解決滾鍍的溫升問題,且會有副作用,比如添加劑易分解(若不刻意寬溫,則添加劑中可不使用易分解的陰離子型表面活性劑)、添加劑消耗大、鍍層質(zhì)量差等。好的方案是采取措施減緩滾鍍溫升,同時(shí)盡量采取溶液降溫措施,全自動電鍍生產(chǎn)線,能做到這兩點(diǎn),還是盡量不使用含陰離子型表面活性劑的寬溫添加劑的好。


高軌滾鍍生產(chǎn)線基本介紹

高軌滾鍍生產(chǎn)線滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)置:滾鍍機(jī)的滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)置的原則是,保證工件和鋼球充分混合均勻受鍍的情況下,盡量的采用低轉(zhuǎn)速,以便工件的棱角鍍層摩擦損傷小化。所獲得鋅鎳合金鍍層易于鈍化,可進(jìn)行三價(jià)鉻藍(lán)色、彩色、黑色及本色鈍化處理,特別適應(yīng)于滾鍍。如滾鍍的一般采用[塑膠袋]包裝,包裝用[紙箱或袋子]掛鍍的一般采用[單個(gè)產(chǎn)品用油紙]包裝,在用[塑膠袋]包裝外包裝一般采用[紙箱]或按客戶要求包裝供應(yīng)小齒片鍍鈦,耐磨涂層,刀具超硬涂層,螺桿鍍鈦,鑲件鍍鈦,真空鍍鈦廠 PVD納米涂層,蕪湖電鍍生產(chǎn)線, 模具鍍鈦

元/件施鍍前零件表面不潔凈,如有油污塵粒及其他非導(dǎo)電微粒等黏附??捎脡A水潤濕過的刷子刷洗,再進(jìn)行電解除油,小零件進(jìn)行滾光處理。



要想保證鍍鋅設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)過程的、有序,必須對于鍍鋅設(shè)備加工、酸洗中的每個(gè)細(xì)節(jié)常識把握牢靠。那么,

真正對于鍍鋅設(shè)備酸洗I藝中的速度有關(guān)系的有哪些因素呢?

鹽酸濃度和酸洗液溫度決定了酸洗效率,這是我們大家都很熟知的常識,電鍍設(shè)備生產(chǎn)線,但是除了這個(gè),還與鐵離子濃度有關(guān)。因?yàn)?/p>

三氧化二鐵和四氧化三鐵在室溫下的鹽酸中很難溶解,但在與鐵同時(shí)存在時(shí)就很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。所以,酸洗液中-定

要含有一定量的鐵離子。一般而言,鹽酸濃度越低,鐵離子濃度越高,酸洗速度越慢。一 -旦鐵離子含量飽和,將失去酸洗

作用。調(diào)配新酸時(shí),為保證酸液中含有一定量的鐵, 要加入少量含鐵高的舊酸。

綜上所述,鍍鋅設(shè)備在酸洗過程中,不僅僅是要關(guān)注溶液濃度和溫度鍍鋅,鍍鋅設(shè)備工藝效率由鐵離子決定而且要把

控好鐵離子的濃度。




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