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電鍍設(shè)備維修

電鍍設(shè)備維修管理是機械設(shè)備施工管理中不可缺少的一部分。指在機械化施工過程中，對設(shè)備和維修人員進(jìn)行計劃、組織和控制，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線報價，使施工設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。具體來說，就是以少的投資，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線多少錢，在短的時間內(nèi)使設(shè)備恢復(fù)到良好的技術(shù)狀態(tài)。規(guī)范維修管理。

預(yù)防性維修是有效地消除可能導(dǎo)致機械設(shè)備故障和故障后難以解決的問題。一般來說，應(yīng)包括：設(shè)備選型、正確使用設(shè)備、運行中的檢查。

正確使用機械設(shè)備是減少設(shè)備故障發(fā)生、延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵，也是預(yù)防性維修的重要而有效的方法。據(jù)調(diào)查，三分之一的故障是由人為因素引起的，一般的維修（如加油、清潔、檢查等）還不夠，只能由操作人員來完成。

高速機械設(shè)備先進(jìn)、復(fù)雜、智能化的特點，使日常維護工作更加復(fù)雜、要求更高。維修人員必須定期檢查，如系統(tǒng)運行情況、柜體及電機發(fā)熱情況、異響異味、壓力表指示正常、管道及接頭泄漏、潤滑狀況良好等，做好預(yù)防故障和事故的工作。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時解決，以便對處于磨合狀態(tài)的故障進(jìn)行處理，減少事故造成的一切可避免的損失。

由于機械設(shè)備種類繁多，型號非常復(fù)雜，產(chǎn)地不統(tǒng)一，制造工藝和材料也各不相同。不同機械的運行狀態(tài)、工作對象、工作環(huán)境、各單位的維修條件以及操作人員的技術(shù)水平的差異，使機械維修成為一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。不同類型機械的重要性和可靠性要求不同。各種維修系統(tǒng)各有其優(yōu)點和一定的適用范圍。推行某種維修制度是不可能的。為了實現(xiàn)維修體制改革的目標(biāo)，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線，國家和行業(yè)應(yīng)堅持多元化、復(fù)合化、柔性化的原則，讓企業(yè)制定和選擇適合自身實際情況的維修體制。

電鍍設(shè)備的應(yīng)用

電鍍設(shè)備的應(yīng)用：

排氣系統(tǒng)：

電鍍設(shè)備需要密封（即帶上蓋）以達(dá)到通風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥罐內(nèi)設(shè)有出風(fēng)口，風(fēng)量可調(diào)。由于煤氣中的含水量很高，需要配備排水裝置。抽出的氣體也必須作為廢氣處理。

電加熱系統(tǒng)：

由于油箱需要加熱，所以加熱系統(tǒng)非常重要。一般加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度傳感器、液位傳感器、溫度設(shè)定裝置、定時器、報警器等組成。

出于安全考慮，有必要配備無水自動斷電系統(tǒng)。鈦是適合浸泡在要水中的材料，但強堿水箱建議使用不銹鋼或聚四氟乙烯。

冷卻系統(tǒng)：

一般有直接凍結(jié)法和間接凍結(jié)法。直接冷凍法是將藥液泵入冰箱冷卻，冷凍效果好。間接冷凍法是將冷卻水管從藥箱中排出，間接冷凍藥液。這種方法冷凍效果差，清洗難度大。

冰箱的冷卻方式有水冷法（冷卻水塔）和風(fēng)冷法（風(fēng)機）。如果錫和鉛藥能在低溫下保存24小時，不會造成渾濁。

電控系統(tǒng)：

除了加熱和冷卻系統(tǒng)的電氣控制外，還有泵、過濾器、振蕩器、整流器、驅(qū)動器、烘箱、鼓風(fēng)機等的電氣控制，一般由動力控制箱控制。整流器和傳動裝置設(shè)置為聯(lián)動裝置。

電鍍設(shè)備選擇對電鍍質(zhì)量的重要性：在高電流密度和高電流效率的條件下，可獲得致密、致密的鍍層。攪拌常用活性炭或聚丙稀纖維纏繞過濾器。主要管理要點如下。（1） 如果電鍍時間過長，鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線廠家，則會影響電鍍液的質(zhì)量；而使用時間過長則會影響電鍍液的質(zhì)量。（2） 聚丙稀纏繞式過濾器必須定期更換，以保證過濾循環(huán)效果。13電鍍生產(chǎn)線異常處理方法操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的處理方法進(jìn)行處理。一般而言，應(yīng)建立以下處置過程。通過建立異常處理流程，保證問題解決的效果和及時性。結(jié)論通過對電鍍生產(chǎn)線和工藝關(guān)鍵參數(shù)的控制，保證了電鍍過程的連續(xù)穩(wěn)定，電鍍生產(chǎn)線的管理結(jié)果直接決定了電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，這是引線框架制造企業(yè)內(nèi)部管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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