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粉體能夠輸送是因為在一定程度上它具有流動的特性,而之所以會堵塞管道是因為流動性較差而引起沉積造成的,粉末輸送系統(tǒng)供應(yīng),因此粉體具有良好的流動性對輸送穩(wěn)定很重要。流態(tài)化是使固體顆粒層與通過其間的氣體或液體相接觸,從而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃朴诹黧w的狀態(tài),達到有利于顆粒物料流動的工藝要求。流態(tài)化倉泵就是利用流態(tài)化原理設(shè)計的一種有利于粉體長距離輸送的供料裝置。出料口位于流化板上部中央,倉泵本體充當(dāng)混合室。倉泵工作時,下部室出來的壓縮氣體經(jīng)流化板使輸送粉體處于流化狀態(tài),輸送粉體與空氣在進入輸送管道之前得到了充分混合,這樣就消除了氣固兩相流進入管道的加速壓損;另外,充分混合的流化狀態(tài),粉末輸送系統(tǒng)安裝,使粉體在輸送氣體中分布得比較均勻,減小了發(fā)生沉積堵塞的可能性,粉末輸送系統(tǒng)廠家,有利于粉體長距離輸送。
粉體物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機械輸送和容器輸送三大類:
1:氣力輸送:布置靈活、密閉輸送、易維護、降耗節(jié)能、易自動化、料位恒定。
2:機械輸送:輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環(huán)境污染大、維護費用高。
3:容器輸送:原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。
其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點,近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
粉體輸送系統(tǒng)輸送物料的缺點:
1) 與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);
2) 氣力輸送系統(tǒng)僅能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果終產(chǎn)品不允許破碎,廊坊粉末輸送系統(tǒng),則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送;
3) 氣力輸送管道、通風(fēng)機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;
4) 輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000 米;
5)物料特性的微小變化(如堆積密度,顆粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性都能引起的潛在危險)都能引起操作上的困難。
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