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粉體氣力輸送設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

任何一個(gè)事物都有一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，粉末輸送系統(tǒng)供應(yīng)，那么粉體氣力輸送設(shè)備也不例如，粉體氣力輸送設(shè)備有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？（上集說缺點(diǎn)，下集說優(yōu)點(diǎn)）

優(yōu)點(diǎn)：

1)可以進(jìn)行長(zhǎng)距離的集中或分散輸送；高壓或低壓容器的供料輸送，并基本能做到定量輸送，便于生產(chǎn)管理。

2)粉體氣力輸送設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備費(fèi)用及維住費(fèi)用少.而且不論輸送量大小，只需要少量生產(chǎn)人員，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，管理費(fèi)用少。

3)輸送時(shí)不受氣候和管路周圍條件的影響，并可以避免輸送物受潮、污損、混入異物，沒有粉塵飛揚(yáng)，便于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生，工作環(huán)境好。

4)適應(yīng)范圍大，粉末狀、粒狀、顆粒不大的塊狀、片狀物料，如水泥、面粉、谷物和樹脂切片等都可采用粉體氣力輸送。粉體氣力輸送可以滿足某些物料在輸送過程中的特殊要求，如氮?dú)?、二氧化碳保護(hù)等。對(duì)輸送物料的溫度適應(yīng)范圍大，甚至可達(dá)400·c以上。

5)粉體氣力輸送路線能夠根據(jù)車間設(shè)備排列的要求任意鋪設(shè)，使工廠的管道布局更加合理化。在其它粉體氣力輸送裝置由于受路徑條件限制而不能鋪設(shè)或輸送的場(chǎng)所，也能進(jìn)行輸送。

6)在輸送過程中或輸送終端能同時(shí)進(jìn)行混合、粉碎、干燥、加熱、冷卻、除塵等操作。

氣力輸送管道中物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素

氣力輸送管道中物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：

1、輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

2、輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

3、輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。

在實(shí)際輸送中。以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送管，由于輸送條件不同，萊蕪粉末輸送系統(tǒng)，磨損程度也不同。

粉體氣力輸送的工作原理：含塵氣體經(jīng)矩形進(jìn)氣管沿切向進(jìn)入除塵器筒體，粉塵在離心力的作用下分離到器壁并隨氣流向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，大部分氣流受反設(shè)屏的反射作用，旋轉(zhuǎn)上升經(jīng)排氣管排出。小部分氣流隨粉塵經(jīng)反射屏和椎體之間的環(huán)隙進(jìn)入灰斗，粉末輸送系統(tǒng)定制，進(jìn)入灰斗的氣體速度降低，由于慣性作用，粉塵落入灰斗內(nèi)由卸灰閥排出，氣體則經(jīng)反射屏的透氣孔上升至排氣管排出。

粉體氣力輸送檢修的必要性：

1、 提高粉體氣力輸送的使用壽命。

2、 減少因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，和事故的發(fā)生。

3、 為企業(yè)減少運(yùn)輸費(fèi)用，運(yùn)輸車輛減少，粉末輸送系統(tǒng)哪家好，會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)用，請(qǐng)用戶提前預(yù)定貨物，和更換不及時(shí)造成生產(chǎn)延誤的原因。

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