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厚壁無(wú)縫管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。
它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。厚壁無(wú)縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若厚壁無(wú)縫管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。厚壁無(wú)縫管質(zhì)檢后用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。
加工硬化使厚壁無(wú)縫管的冷加工性能下降。如果厚壁無(wú)縫管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進(jìn)行冷加工,這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗,還必須減小變形量,并容易產(chǎn)生各種缺陷,因此,是不經(jīng)濟(jì)的也是不合理的。
所以在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)厚壁無(wú)縫管一道次的冷變形量比較大或幾個(gè)道次的總冷形量達(dá)到一定程度后,加工后的厚壁無(wú)縫管都要進(jìn)行中間熱處理,以利于以后的冷加工。
熱軋是厚壁無(wú)縫管制作的一種工藝,在高溫下進(jìn)行軋制的方法相比較冷軋來(lái)說(shuō)程序上簡(jiǎn)單許多,厚壁無(wú)縫管,因此會(huì)在終呈現(xiàn)的鋼管類型方面出現(xiàn)不同。熱軋厚壁無(wú)縫管的類型多種多樣,從型號(hào)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)方面又可以分出許多分支,這里不能洗一一列舉,只能舉例說(shuō)明。
用途比較廣泛的如合金管,它的基本材質(zhì)是鋼管,會(huì)在基礎(chǔ)上加入其它能夠穩(wěn)固它力學(xué)性質(zhì)的成分,例如猛、鉻等,在石油運(yùn)輸、化工生產(chǎn)等都有所涉及;專為高壓鍋爐等特殊環(huán)境制作的高壓鍋爐管,可以參與高壓氣體的運(yùn)輸或者其它管道的鋪設(shè);其它耐受特殊溫度的應(yīng)用,如高壓化肥管,它需要厚壁無(wú)縫管能夠承受低溫和高溫,對(duì)厚壁無(wú)縫管的要求比較苛刻,因此需要提高生產(chǎn)的工藝和檢測(cè)技術(shù)。
隨著檢測(cè)方法的逐漸優(yōu)化,厚壁無(wú)縫管需要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)也逐漸完善起來(lái),國(guó)內(nèi)的許多鋼材都要出口歐盟等地,可見(jiàn)中國(guó)的厚壁無(wú)縫管事業(yè)正蓬勃發(fā)展中。
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