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其一、無縫管的壁厚越厚,無縫管就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,無縫管的加工成本就會大幅度的上升;
其次、無縫管的工藝決定它的局限性能,一般無縫管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;
其三、無縫管的檢測必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
首先原料進(jìn)行備料時,無縫管之間應(yīng)面對面或者背對背進(jìn)行擺放,另外還要注意刀具的磨損情況,以及是否有毛刺等。其
次無縫管進(jìn)行切割加工時,應(yīng)首先確認(rèn)無縫管是否有劃傷現(xiàn)象,以便檢查來料質(zhì)量。如有劃傷,應(yīng)退回,不能進(jìn)行加工。
再次無縫管進(jìn)行彎曲時,要先查看一下上下模以及板料上是否有雜質(zhì)或者異物,如有則不能進(jìn)行彎曲操作,無縫管,以防壓傷無縫管。
還有就是對無縫管進(jìn)行焊接時,焊接工作臺應(yīng)保持干凈平整,沒有任何異物,如有應(yīng)及時清除掉。
說起無縫管的焊接,這是一個比較老生常談的話題,因?yàn)槠浜附拥臅r候總是非常容易出現(xiàn)裂紋,因此有很多關(guān)于如何防止其焊接時出現(xiàn)裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止無縫管焊接出現(xiàn)裂紋。
防止裂紋的措施其實(shí)非常簡單,就是在焊接的時候盡量使焊縫金屬呈雙相組織,把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因?yàn)殍F素體可以把有害的雜質(zhì)溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條,不要為了省錢就用劣質(zhì)焊條。根據(jù)貧鉻理論,加熱到450度到850度敏化溫度區(qū)時的焊縫和熱影響區(qū)在晶界上邊會析出碳化鉻,造成貧鉻晶界,從而不足以抵抗腐蝕。
無縫管電解反應(yīng)一直在延續(xù),在處于緊鄰陽極界面的溶液層中,電解質(zhì)濃度也許會發(fā)展到飽和或者過飽和狀態(tài)。因此,金屬表面上會有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類沉積并且形成一層不溶性膜,這種膜非常疏松,不會直接導(dǎo)致金屬產(chǎn)生鈍化,只能讓金屬的溶解受到阻礙,不過讓他覆蓋了電極表面,無縫精密無縫管溶液還有金屬接觸面積出現(xiàn)大面積縮小。
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