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光亮精密管的標(biāo)準(zhǔn):
1、光亮精密管的:
GB/T3639-2009,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
2、光亮精密管的:
DIN2391, EN10305-1,EN10305-4, ASTM A519。
光亮精密管的生產(chǎn)工藝:
1、毛管
毛管壁厚要均勻,內(nèi)外表面缺陷少,要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比,光亮精密管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
光亮精密管尺寸允許偏差:
光亮精密管尺寸及允許偏差:光亮精密管一般規(guī)格為10*1-203*25,要求公差范圍:
偏差等級 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
光亮精密管表面處理對其性能的影響:
1、表面淬火一一只改變表層組織,而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。
它可以用高頻、中頻或工頻電感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法光亮精密管表面迅速加熱到淬火溫度,而在熱量尚未傳至零件心部時,隨即迅速冷卻,使表面硬度高,而心部仍有較高韌性。
2、化學(xué)處理一一光亮精密管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。
化學(xué)熱處理按照光亮精密管表面滲入元素的不同,可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善光亮精密管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速,新技術(shù)的應(yīng)用甚多。
在我們的周圍,可以看到很多管道系統(tǒng),比如說自來水管,光亮精密管,或者是燃?xì)夤艿鹊?。這些地方都會將鋼管,作為鋪設(shè)管道理想的管道材料,因?yàn)殇摴芟啾容^于,其他材質(zhì)的管道而言,有著硬度方面的優(yōu)勢。不過在過去,鋪設(shè)管道系統(tǒng)的時候,總會出現(xiàn)很多的難題。因?yàn)樵谀莻€時候,鋼管的制作技術(shù),還并不是那么的先進(jìn)。這使得當(dāng)時的鋼管,各方面的性能,并不是那么的好。尤其是在鋼管的韌性方面不夠,導(dǎo)致了鋼管在進(jìn)行連接的時候,總會遇到很多的麻煩。比如說連接的時候,需要用到很多其他的接頭,才可以將兩段不同的鋼管,很好的連接到一起?;蛘呤窃趯τ阡摴?,進(jìn)行擴(kuò)口操作的時候,管道出現(xiàn)了裂縫等情況。
每一次出現(xiàn)這樣的問題,都會帶來一定的損失,但是在現(xiàn)在,這樣的一些問題,已經(jīng)是全部不存在了。那是因?yàn)楝F(xiàn)在的管道系統(tǒng),所使用的管道就是光亮精密管,而光亮精密管就很好的解決了管道在連接之時所遇到的難題。比如說當(dāng)連接兩段不同管道之時,根本不需要使用其他的接頭。因?yàn)楣饬辆芄鼙旧韺τ诠艿栏鞣矫娴膮?shù),都是有著非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。如果你嚴(yán)格按照了,實(shí)現(xiàn)預(yù)想好的,不同規(guī)格型號的鋼管。那么在連接之時,鋼管就可以像你所預(yù)想的那樣,可以進(jìn)行很好的連接,好不會出現(xiàn)縫隙的問題。
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