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攻絲機(jī)在日常操作中有哪些注意事項(xiàng)？

我們?nèi)粘Ｔ诓僮鞴ソz機(jī)的時(shí)候應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

　　1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，數(shù)控機(jī)床咨詢(xún)，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。

　　2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。

　　3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。

　　4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。

　　5、扭力筒夾是保證之螺紋，數(shù)控機(jī)床設(shè)備，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。

　　6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。

　　7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。

線切割機(jī)床操作中間隙跟蹤該如何調(diào)節(jié)？

間隙跟蹤實(shí)際是指的變頻速度。變頻原理是這樣的：由放電間隙取得一個(gè)取樣電壓，以此電壓去控制一個(gè)頻率與電壓接近線性變化的振蕩器，它輸出的脈沖直接作為控制器的運(yùn)算和進(jìn)給啟停信號(hào)，這就實(shí)現(xiàn)了由間隙電壓對(duì)進(jìn)給速度的控制。通常所說(shuō)的跟蹤松緊就是人為地改變向振蕩器提供的那個(gè)取樣電壓的幅度范圍。跟蹤調(diào)整根本原則是為獲得穩(wěn)定的加工，只要穩(wěn)定，速度、光潔度就有保證。由于變頻電路的自動(dòng)控制范圍很大，在一般情況下，面板上的變頻調(diào)整所處的位置不很重要，放在哪兒都能加工。但某些特定情況下切割效率和質(zhì)量，跟變頻高速仍有重大關(guān)系。

　　調(diào)速的方法是：選定脈寬、脈間，投入管子的個(gè)數(shù)以后，觀察著脈沖源的電壓表和電流表，變頻速度的調(diào)整會(huì)使表的示值在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，在電流較小的那一段范圍，調(diào)整的隨動(dòng)會(huì)較靈敏，往快速方向調(diào)整會(huì)有一段比較遲鈍，置于遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。也可以說(shuō)是調(diào)到已不夠靈敏但尚能正常加工的位置時(shí)再略往回調(diào)一點(diǎn)兒。

　　這是指的普通材料，正常厚薄。對(duì)一些特殊材料或超厚加工，則變頻調(diào)整應(yīng)有針對(duì)性。如低電導(dǎo)率的材料，除提高高頻源幅值外，還應(yīng)把取樣起步電壓提高，并使跟蹤變松。大厚度的加工，也應(yīng)使變頻速度稍慢一些，寧可出現(xiàn)一些空載脈沖，也要給出足夠地清洗間隙并恢復(fù)絕緣的時(shí)間。跟蹤過(guò)緊，一定程度上會(huì)使放電間隙變小，鍍覆的黑白條紋變淺，但僅僅是黑白顏色淺，光潔度并沒(méi)好。因?yàn)槲g坑和換向條紋是一樣的，只是更易短路而已。如果絲松或張力不勻，造成超進(jìn)給而后長(zhǎng)時(shí)間短路，光潔度、效率就都沒(méi)了。

　　跟蹤間隙直接影響了線切割機(jī)床的加工，跟蹤間隙太小，容易出現(xiàn)切割短路，切割有條紋。跟蹤太松，跟蹤不到位，切割不穩(wěn)定?？傊?，線切割切割過(guò)程中，調(diào)節(jié)好跟蹤間隙，很重要。目前寶瑪數(shù)控，舟山數(shù)控機(jī)床，推出的BMXP控制系統(tǒng)，對(duì)于常規(guī)高度的加工，只要VF選擇“0”系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)切割情況調(diào)節(jié)跟蹤，實(shí)現(xiàn)了智能化。

1.適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

　　2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，制造精度高，對(duì)刀，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，數(shù)控機(jī)床圖片，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車(chē)床具有恒線速切削功能，車(chē)端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時(shí)，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通機(jī)床很難做到。

　　4.輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來(lái)逼近，數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

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