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數(shù)控機床電話-立岡機床-紹興數(shù)控機床

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發(fā)布時間:2021-12-26 03:12  
如何區(qū)分對于不同螺旋角的立銑刀

對于導(dǎo)熱率低,切削時刃尖溫度較易上升的難切削材料,的刀刃形狀可抑制切削熱對刃尖的影響 立銑刀的螺旋角可分為30o?45o?50°等,種類豐富多樣。現(xiàn)在來介紹一下如何區(qū)分使用。

  1.螺旋角的作用

  立銑刀的螺旋角越大,數(shù)控機床電話,工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣可以降低單位長度切削刃所承受的負(fù)載,因此可延具壽命。但同時,切削阻力會變大,因此必須考慮采用夾持剛性高的刀柄。

  小螺旋角型立銑刀:切削刃長(藍線部分長度)? 短

  大螺旋角型立銑刀:切削刃長(紅線部分長度)? 長

  2.螺旋角的選擇

  對于不銹鋼類導(dǎo)熱率較低且對刃尖受熱影響較大的難切削材料,采用大螺旋角型立銑刀進行切削,有助于延具壽命。此外,精加工面的特性因螺旋角而發(fā)生改變。例如,需進行平滑精加工時,有時也可使用大螺旋角型立銑刀。

  但是,使用大螺旋角型立銑刀時,切削阻力會增大、右螺旋角刀具向外脫出的力也會變大,因此必須采取相應(yīng)措施,如使用夾持剛性高的刀柄。

  雖然可確保刀具的剛性,但在薄板加工等工件剛性較低的情況下,有時也會使用小螺旋角型立銑刀。

  3.螺旋角50°的大螺旋側(cè)面精加工用立銑刀:

  采用多刃設(shè)計,刀具剛性好,能減少側(cè)面切削時的讓刀量。

  刃尖經(jīng)過尖角保護處理,能地抑制刀尖崩刃。

  4.適合SUS304等難切削材料高速切削的60°螺旋角型立銑刀:

  對于導(dǎo)熱率低,切削時刃尖溫度較易上升的難切削材料,的刀刃形狀可抑制切削熱對刃尖的影響。

  5.實現(xiàn)高速加工的粗加工型立銑刀:

  采用45°螺旋角與的槽形狀,同時實現(xiàn)高速加工與高耐磨性。

  采用細(xì)齒紋斷屑槽,加工后的表面粗糙度良好。

  采用潤滑性優(yōu)異、耐熱性好(耐熱溫度1100℃)的ALC涂層




平面磨床磨削加工過程中都有哪些注意事項?


 平面磨床磨削加工的應(yīng)用較為廣泛,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高,紹興數(shù)控機床,砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊,偶然的操作不當(dāng),撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此,磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。

  此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。

  磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題.開車前應(yīng)認(rèn)真地對平面磨床進行檢查,包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。

  檢查后再經(jīng)潤滑,潤滑后進行試車,確認(rèn)一切良好,方可使用。

  裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在平面磨床磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。

  開始工作時,應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,數(shù)控機床設(shè)備,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。

  需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時,數(shù)控機床圖片,要根據(jù)工件磨削長度,準(zhǔn)確調(diào)好,將擋鐵緊牢。







故障現(xiàn)象一:車床電動刀架鎖不緊

故障原因及對應(yīng)的處理方法:

①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。

②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。

③車床機械鎖緊機構(gòu)故障:拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。

  故障現(xiàn)象二:電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動

故障原因及對應(yīng)的處理方法

 ?、俅宋坏兜幕魻栐p壞:確認(rèn)是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對 24V觸點是否有電壓變化,若無變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件

②此刀位信號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路,正確連接即可。

③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。




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