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一臺手動挖掘機(jī)問世至今已有130多年的歷史,期間經(jīng)歷了由蒸汽驅(qū)動斗回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)到電力驅(qū)動和內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動回轉(zhuǎn)挖掘機(jī)、應(yīng)用機(jī)電液一體化技術(shù)的全自動液壓挖掘機(jī)的逐步發(fā)展過程。一臺液壓挖掘機(jī)由日本發(fā)明成功。由于液壓技術(shù)的應(yīng)用,20世紀(jì)40年代有了在拖拉機(jī)上配裝液壓反鏟的懸掛式挖掘機(jī),20世紀(jì)50年代初期和中期相繼研制出拖式全回轉(zhuǎn)液壓挖掘機(jī)和履帶式全液壓挖掘機(jī)。初期試制的液壓挖掘機(jī)是采用飛機(jī)和機(jī)床的液壓技術(shù),缺少適用于挖掘機(jī)各種工況的液壓元件,制造質(zhì)量不夠穩(wěn)定,配套件也不齊全。
挖掘機(jī),又稱挖掘機(jī)械(excavating machinery),是用鏟斗挖掘高于或低于承機(jī)面的物料,并裝入運(yùn)輸車輛或卸至堆料場的土方機(jī)械。挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及經(jīng)過預(yù)松后的土壤和巖石。從近幾年工程機(jī)械的發(fā)展來看,挖掘機(jī)的發(fā)展相對較快,而挖掘機(jī)作為工程建設(shè)中主要的工程機(jī)械機(jī)型之一,其正確的選型也就顯得更為重要。
挖掘機(jī)冷卻系統(tǒng)如何維護(hù)保養(yǎng)
打開設(shè)備的左后側(cè)門與發(fā)動機(jī)罩,松開蝶形螺母。拆下并清洗油冷器與空冷器前方的防塵網(wǎng)。
用高壓空氣或水沖洗散熱器翅片。首先從散熱器外側(cè)向內(nèi)沖洗,然后從內(nèi)側(cè)向外沖洗,以清除附著在散熱器翅片上的所有灰塵。
清洗完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查散熱器之間的空間,如有臟污應(yīng)再次清洗。
打開水箱蓋及水箱下方蓋板,在水箱下方放置一容器。打開排水閥,排放水箱內(nèi)部的防凍液。
水箱中加注清洗液,先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)20分鐘。排出清洗液后,再向水箱中加注軟水,并再次運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)20分鐘。
停機(jī),待發(fā)動機(jī)冷卻后排出水并加注適合環(huán)境溫度的防凍液至規(guī)定液位。
溫馨提示:發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶過松會導(dǎo)致設(shè)備散熱與充電不良,以及皮帶的早期磨損等故障產(chǎn)生。皮帶過緊則會導(dǎo)致水泵、發(fā)電機(jī)以及空壓機(jī)的損壞。請您每250小時(首1次50小時)檢查一下風(fēng)扇皮帶的張緊度!
挖掘機(jī)的液壓泵調(diào)節(jié)方法
1:目的:指導(dǎo)泵車的泵送、換向、攪拌、水洗液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)。
2:應(yīng)用范圍:所有型號泵車。
3:調(diào)節(jié)步驟:
3.1:按《泵車調(diào)試工藝規(guī)程》中的要求作好“準(zhǔn)備”和“啟動”工作。
3.2:將主閥塊上主溢流閥、輔閥塊上所有溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿全部擰松。
3.3:所有的壓力調(diào)節(jié)均在近控狀態(tài)下進(jìn)行。
3.4:換向壓力調(diào)節(jié):
3.4.1:將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpm后點動憋壓。
3.4.2:觀察換向壓力表,緩慢擰緊輔閥塊上換向溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,普通泵車將換向壓力調(diào)定在16Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿,帶臂架減振的泵車要調(diào)到18MPa。
3.4.3:將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降至怠速,觀察換向壓力表,要求1大達(dá)到13Mpa,1低不允許出現(xiàn)掉到零(即跌破蓄能器的氣壓)的現(xiàn)象;如不符合要求,必須停機(jī)查明原因。
3.5:攪拌壓力調(diào)節(jié):
3.5.1:將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm,并關(guān)閉攪拌馬達(dá)進(jìn)口球閥,此時攪拌壓力表顯示的即為攪拌系統(tǒng)的壓力。
3.5.2:檢查攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的設(shè)定壓力:緩慢擰緊輔閥塊上攪拌壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,將攪拌壓力調(diào)至約11.2Mpa,此時攪拌葉片應(yīng)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)趨勢(或者是攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥應(yīng)得電),如不符合要求,則調(diào)節(jié)攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的壓力,使之符合要求。
3.5.3:拔下攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭,將攪拌壓力調(diào)定在12Mpa。
3.5.4:打開攪拌馬達(dá)進(jìn)口球閥,將攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭裝好。
3.6:水洗壓力調(diào)節(jié):
3.6.1:按《泵車調(diào)試工藝規(guī)程》中的要求給水泵殼體加入相應(yīng)容量的機(jī)油且對水泵馬達(dá)排氣后再調(diào)節(jié)水洗壓力。
3.6.2:將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750rpm,水庫清淤機(jī)械租賃,并關(guān)閉水泵馬達(dá)進(jìn)口球閥,按下水洗開關(guān)按鈕,此時攪拌壓力表顯示的即為水泵馬達(dá)的壓力。
3.6.3:觀察攪拌壓力表,緩慢擰緊輔閥塊上水泵馬達(dá)壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,將水泵馬達(dá)的壓力調(diào)定在4Mpa(QL-80型、離心水泵)、8MPa(7560C型)后鎖定調(diào)節(jié)桿。
3.7:泵送主溢流閥溢流壓力及主油泵壓力調(diào)節(jié):
3.7.1:換向壓力調(diào)好后方可進(jìn)行主溢流閥及主油泵壓力的調(diào)節(jié)。
3.7.2:將主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D全部擰緊。
3.7.3:將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm,按點動后退按鈕,觀察主系統(tǒng)壓力表,緩慢擰緊主溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在34±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿。
3.7.4:對于單主油泵泵車,觀察主系統(tǒng)壓力表,緩慢擰松單主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿。
3.7.5:對于雙主油泵泵車,兩個主油泵分別接測壓表,先拔掉第二個油泵的電比例閥插頭,緩慢擰松一個主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿;再插上第二個油泵的電比例閥插頭,拔掉一個油泵的電比例插頭,緩慢擰松第二個主油泵上壓力調(diào)節(jié)桿D,將主系統(tǒng)壓力調(diào)定在32±0.5Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿。
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