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?滑動球鉸支座設計圖
滑動球鉸支座設計圖:是提供制造廠編制施工詳圖的依據(jù),深度及內(nèi)容應完整但不冗余,在設計圖中,對于設計依據(jù)、荷載資料(包括作用)、技術數(shù)據(jù)、材料選用及材質(zhì)要求、設計要求(包括制造和安裝、焊縫質(zhì)量檢驗的等級、涂裝及運輸?shù)?、結構布置、構件截面選用以及結構的主要節(jié)點構造等均應表示清楚,以利于施工詳圖的順利編制,并能正確體現(xiàn)設計的意圖。主要材料應列表表示??拐疸q支座按使用形式分為單向滑動(DX)、雙向滑動(SX)和固定型(GD)三種,具體使用什么類型的支座還需要根據(jù)實際工程需要來選擇。
滑動球鉸支座施工詳圖又稱加工圖或放樣圖等。深度須能滿足車間直接制造加工。不完全相同的另構件單元須單獨繪制表達,并應附有詳盡的材料表,設計圖及施工詳圖的內(nèi)容表達方法及出圖深度的控制,目前比較混亂,各個設計單位之間及其與鋼結構公司之間不盡相同。萬向滑動支座,來實現(xiàn)橋梁上部的轉(zhuǎn)動,同時依靠中間鋼板上的四氟乙烯滑板與上座板的不銹鋼板之間低摩擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結構水平位移,支座所承受的剪切不再由橡膠完全承擔,而間接作用于鋼制底盆及四氟乙烯滑板與不銹鋼之間的滑移上。
滑動球鉸支座邊緣纖維應力達到屈服點后,梁實際上還可繼續(xù)承受荷載。隨著荷載的繼續(xù)加大,彎矩所在截面上的塑性變形沿截面從邊緣向中央不斷發(fā)展和擴大,后在該截面處形成塑性鉸。梁上出現(xiàn)使梁成為可動機構的一定數(shù)量的塑性鉸后,梁即到達抗彎的極限狀態(tài)而破壞。球鉸支座放于支墩或鋼結構支架上,支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時,應將滑動底板墊緊找平,墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。
定向滑動抗拔球鉸支座的規(guī)格參數(shù)
【定向滑動抗拔球鉸支座】的規(guī)格參數(shù)
支座規(guī)格分為22個等級,支座豎向設計承載力、設計轉(zhuǎn)角、摩擦系數(shù)均按相關標準要求設計。
注:以上支座的技術參數(shù):豎向壓力:300KN-10000KN;豎向拉力:90KN-3000KN;水平剪力:60KN-2000KN;轉(zhuǎn)角:0.03rad;方形滑動支座:方形滑動支座就如名稱一樣,外觀是方形的,所以成為方形滑動支座,主要適用于小管徑的管道。X向位移:±60mm和±100mm;Y向位移:±60mm和±100mm。設計剛度180KN/m-6000KN/m。
【定向滑動抗拔球鉸支座】的主要技術性能:
1、能名承受豎向載荷;
2、具備相當?shù)目关Q向拔力的性能,保證豎向受拔時上下結構不脫節(jié),且能正常轉(zhuǎn)角;
3、具備抗水平剪力的性能,保證水平受力時不脫落;
4、可滿足水平位移要求;
5、可滿足萬向轉(zhuǎn)動,萬向承載;
6、支座材質(zhì)為合金鑄鋼,充分滿足工程壽命年限。
?鋼桁架抗震球鉸支座生產(chǎn)流程
鋼桁架抗震球鉸支座生產(chǎn)流程
支座組裝后進行表面防腐處理,噴砂、涂防銹漆等,防腐要求不能低于主鋼結構防腐標準,全部工作處理好后,抗震鉸支座成品完成,待支座表面漆全部干后,將其包裝好,在運輸、貯存,安裝過程仍應注意不要磕碰,當有金屬表面時,應重新涂漆,萬一不慎將水、汽進入箱體,可打開箱體蓋將水、汽排出。支座包裝好,聯(lián)系物流,裝車發(fā)運。抗震滑動球鉸支座特點 1、抗震滑動球鉸支座具有良好的減震性能,能夠保證水平震時不落梁;2、抗震滑動球鉸支座不僅具有普通球型鋼支座承載力大、轉(zhuǎn)動靈活、傳力可靠、轉(zhuǎn)角大等特點。
鋼桁架抗震球鉸支座近國家對民生、民心的安居工程比較關注,10年來從鋼構協(xié)會到建設部有關的企業(yè)、科研單位共同地開展住宅的研究,特別是這次汶川以后,、四川省提出了新建的學校、醫(yī)院要求設計成的建筑,現(xiàn)在我們到四川去看,這些學校、醫(yī)院的建筑不光是,應該是很豪華的一種建筑,有的是國際上設計大師來設計,主要是鋼結構建筑。抗震鋼支座整套定制球鉸支座高質(zhì)量設計深化圖紙定制,單向滑動鉸支座通過球面?zhèn)髁?,作用反力分許均勻,傳力可靠,通過聚四板(ptfe)的滑動實現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動,滑動球鉸支座可以轉(zhuǎn)角萬向轉(zhuǎn)動