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1、點(diǎn)膠量的大小和膠水的屬性眾所周知全點(diǎn)膠機(jī)作為電子企業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備所針對的工作對象便是膠水,而不同的膠水制品屬性和適合使用的點(diǎn)膠設(shè)備也不完全相同。通常全點(diǎn)膠機(jī)在運(yùn)行的過程中都需要將膠水與電子產(chǎn)品之間保持一定的距離,如若距離過長便可能會致使點(diǎn)膠量變大進(jìn)而出現(xiàn)膠水過多的情況,因此一定要控制好設(shè)備出膠點(diǎn)和產(chǎn)品之間的距離。
2、釋放點(diǎn)膠壓力的大小由于全點(diǎn)膠機(jī)在實際點(diǎn)膠的過程中需要借助于內(nèi)部壓力降膠水?dāng)D出出膠點(diǎn),進(jìn)而膠水低落之電子產(chǎn)品上面相應(yīng)的部位。如若全點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)部的壓力過大便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產(chǎn)品上面低落過多的膠水,而內(nèi)部壓力過小則可能會致使膠水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)的低落到電子產(chǎn)品上面的現(xiàn)象,進(jìn)而因膠水量過少引發(fā)電子產(chǎn)品出現(xiàn)生產(chǎn)缺陷。
1、敷型涂布
a. UV固化型:上述大多數(shù)化學(xué)類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產(chǎn)品在UV光/可見光下幾秒內(nèi)就可固化。除了,聚氨酯,硅膠型的UV固化的Conformal Coating外,還有環(huán)氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。
b. 硅膠型:具有高的柔性,高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學(xué)性和容易返修的特性。具有非常好的電性能,也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。
c. 聚氨酯型:具有良好的耐濕性,耐化學(xué)性,以及非常好的導(dǎo)電性能。大多數(shù)單組分聚氨酯涂料在應(yīng)用時需要很仔細(xì),嚴(yán)格控制涂料和固化的環(huán)境。聚氨酯涂層具有可焊性,可用電烙鐵移除元器件,返修比較容易。
d. 型:容易使用,室溫十幾分種就達(dá)到表干。具有好的電性能和物理性能,耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出,可以防護(hù)對熱敏感的組件損害。容易返修。
2、灌封
a. UV 固化型:單組分或雙組分,100%固體。暴露在紫外光或可見光下,10-20秒內(nèi)即可完全固化。固化速度快,可以提高生產(chǎn)效率。
b. 聚氨酯型:單組分或雙組
1.點(diǎn)膠機(jī)調(diào)位置可以使用示教手柄,對點(diǎn)膠位置進(jìn)行校正,修改等操作。
2.點(diǎn)膠機(jī)膠量調(diào)節(jié),首先我們得先了解出膠的兩種途徑。個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會從點(diǎn)膠針頭中被擠壓到產(chǎn)品的表面或內(nèi)部。第二個途徑是設(shè)置出膠的時間,出膠時間越久,出膠量就越大,反之就越短。
下面為大家詳細(xì)講解:.通過調(diào)節(jié)膠水供給壓力調(diào)節(jié)出膠量。.通過調(diào)節(jié)點(diǎn)膠位置點(diǎn)膠停留時間調(diào)節(jié)出膠量。.通過調(diào)節(jié)出膠閥開關(guān)大小調(diào)節(jié)出膠量。.其余各種供膠方式例如擠膠,螺桿泵膠,齒輪泵膠等,可以咨詢我司技術(shù)人員,我司將為你提供的解決方案。
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